[实用新型]一种注塑机、液压伺服系统及泄压降噪控制机构

说明书

本实用新型公开一种泄压降噪控制机构，包括由驱动电机进行驱动的油泵、与油泵的出油口连通的比例溢流阀、与油泵的出油口连通的油缸、用于检测油缸的进油腔压力的压力传感器、与压力传感器信号连接的控制器，控制器用于在压力传感器的检测值大于预先设定值时根据两者的差值调节比例溢流阀的阀门开度，以提高驱动电机的转速；其中，预先设定值为根据所述油缸的工况参数而定的压力值。本实用新型利用压力传感器对油缸压力的自动检测和控制器对比例溢流阀的阀门开度自动控制，能够在系统保压时防止油泵电机堵转、降低保压压力波动，同时提高泄压控制的精确性和自动化程度。本实用新型还公开一种液压伺服系统和一种注塑机，其有益效果如上所述。

技术领域

本实用新型涉及液压技术领域，特别涉及一种泄压降噪控制机构。本实用新型还涉及一种液压伺服系统和一种注塑机。

背景技术

随着液压技术的发展，越来越多的液压控制系统也得到广泛应用。

当今，在工业、国防等自动化领域，油压伺服系统以其重量轻、体积小、产生力矩大等优点而得到广泛应用，但由于漏油、油液污染等因素影响，油压伺服系统中普遍存在参数时变、非线性等现象。随着对控制精度要求的提高，对油压伺服控制技术也提出了越来越高的要求，其中压力控制精度是整个控制系统的重要参数，是在保压、高压或低速运行动作中的关键技术参数。

以注塑机为例，注塑机通常使用液压伺服系统进行生产作业过程中的自动控制。在液压伺服系统的应用过程中，由于通常使用的内啮合齿轮泵效率高，当进行保压动作时，保压压力高，而油泵的电机转速很低，有时甚至会到0rpm，这会造成电机堵转或保压压力波动大等问题。对此，现有技术中的做法是在油路压力管路上加装泄压块，通过泄压块内的小孔与回油孔相通以加大泄漏量的方式来提高油泵电机转速，防止电机堵转及降低压力波动。

然而，现有技术中的泄压块主要通过其内部的节流孔(阻尼孔)实现泄压，但节流孔的大小需要经过不断实验、调试才能确定，也就是说不同结构参数的油泵及不同批次或型号的油泵泄漏量是不同的，另外在工作过程中的油温的影响也很大，油温越高，泄漏量越大，因此需要不断调整节流孔的大小来实现不同压力的泄压，如此导致整个泄压调节周期很长，且依靠人工经验程度较高，压力调节不精确。并且，系统加装泄压块后，由于泄压块的节流孔在加工完成后是固定不变的，无法通过自动开关实现控制，因此机器运行的每一个动作都会导致泄压，另外还存在节流声大，节能效果差的问题。

因此，如何在系统保压时防止油泵电机堵转、降低保压压力波动，同时提高泄压控制的精确性和自动化程度，是本领域技术人员面临的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种泄压降噪控制机构，能够在系统保压时防止油泵电机堵转、降低保压压力波动，同时提高泄压控制的精确性和自动化程度。本实用新型的另一目的是提供一种液压伺服系统和一种注塑机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种泄压降噪控制机构，包括由驱动电机进行驱动的油泵、与所述油泵的出油口连通的比例溢流阀、与所述油泵的出油口连通的油缸、用于检测所述油缸的进油腔压力的压力传感器、与所述压力传感器信号连接的控制器，所述控制器用于在所述压力传感器的检测值大于预先设定值时根据两者的差值调节所述比例溢流阀的阀门开度，以提高所述驱动电机的转速；

其中，所述预先设定值为根据所述油缸的工况参数而定的压力值。

优选地，所述比例溢流阀的控制端上设置有用于通过控制线圈通电时铁芯的移动量来控制阀门开度的比例电磁铁，且所述控制器用于调节所述比例电磁铁的线圈中的电流。

优选地，还包括与所述控制器信号连接、用于将其控制指令放大预设倍数后再发送给所述比例溢流阀的控制端的信号放大器。

优选地，所述比例溢流阀具体为直动式比例溢流阀。

优选地，所述控制器具体为注塑机总控。