[实用新型]一种超低氮热风炉

说明书

本实用新型涉及一种热风炉，热风炉包括：燃烧室筒体、外筒体、燃烧道和旋风板；燃烧室筒体和外筒体同轴设置，且燃烧室筒体外侧间隔套设外筒体，燃烧室筒体和外筒体之间的间隔形成配风通道，燃烧室筒体上设置若干通风孔，燃烧室筒体入口连接燃烧道，燃烧道内设置喇叭口型管道，喇叭口型管道入口用于与配套使用的燃烧器连通，喇叭口型管道出口与燃烧室筒体入口连通，燃烧室筒体出口处设置旋风板。本实用新型能有效降低NOx的产生和排放。

技术领域

本实用新型涉及超低氮排放技术领域，具体涉及一种超低氮热风炉。

背景技术

发展资源节约型、环境友好型经济已逐渐成为经济发展的主要方向，因此，国家对于供暖锅炉氮氧化物排放标准越来越严格，在京、津、冀地区，供暖锅炉经过对低氮燃烧系统、超低氮燃烧系统的多次改造，已形成超低氮燃烧器的巨大市场，上述地区每年改造费用达数十亿元，以后这类需求还将扩大到其它经济发达、人口密集地区。

目前，对锅炉低氮改造已取得显著效果，接下来其它行业将纷纷效仿，实施最严苛的氮氧化物排放标准。相应的，对于现有技术中的大部分燃气热风炉来说，将要求超低氮排放。与锅炉不同，热风炉属于特种设备，其属于国家职能部门的监检和统计，而各行各业对于工业热风炉的需求很多，因此工业热风炉数量也较巨大，因此，非常有必要研制一种超低氮热风炉，以有效降低NOx的产生和排放，为国家环保事业贡献力量。

发明内容

鉴于此，本实用新型实施例提供一种热风炉，能有效降低NOx的产生和排放。

为实现上述技术目的，本实用新型采取以下技术方案：一种超低氮热风炉，所述热风炉包括：燃烧室筒体、外筒体、燃烧道和旋风板；所述燃烧室筒体和所述外筒体同轴设置，且所述燃烧室筒体外侧间隔套设所述外筒体，所述燃烧室筒体和所述外筒体之间的间隔形成配风通道，所述燃烧室筒体上设置若干通风孔，所述燃烧室筒体入口连接所述燃烧道，所述燃烧道内设置喇叭口型管道，所述喇叭口型管道入口用于与配套使用的燃烧器连通，所述喇叭口型管道出口与所述燃烧室筒体入口连通，所述燃烧室筒体出口处设置所述旋风板。

所述燃烧室筒体采用不锈钢材料加工制成。

若干所述通风孔周向和轴向均匀间隔设置在所述燃烧室筒体上。

所述外筒体入口固定设置前端板，所述前端板上设置有用于与所述燃烧器固定连接的安装口，所述外筒体出口用于与混合室连通，所述外筒体顶部设置有配风口短节，所述配风口短节用于连接外部配风装置，所述配风口短节与所述配风通道连通，所述外筒体底部设置有安装底座。

所述混合室的入口口径大于出口口径，所述混合室的入口与所述外筒体出口固定连接，所述混合室的出口通过出口短节与外部送风管道连通。

所述燃烧道一端与所述燃烧室筒体入口固定连接，所述燃烧道另一端与所述前端板内壁固定连接。

所述燃烧道内部还设置有安装槽，所述安装槽的入口与所述安装口连通，所述安装槽的出口与所述喇叭口型管道入口连通。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：

本实用新型通过设置燃烧室筒体和外筒体之间的间隔形成配风通道，使得配风包裹在燃烧室筒体外，降低燃烧室筒体的温度；同时，由于设置燃烧室筒体上设置若干通风孔使得部分配风优先配入燃烧室筒体内部，进一步降低燃烧室筒体的温度，达到了低温贫氧的燃烧环境，从而有效降低NOx的产生和排放。

本实用新型加工制作方便，制作周期短，可整体出厂，安装方便，可以直接实现超低氮排放的环保要求，环保的同时，大大降低了脱硝的费用，降低了成本，可以广泛应用于超低氮排放技术领域。

附图说明

图1是本实用新型一种超低氮热风炉其中一个实施例的结构示意图。

具体实施方式