[实用新型]一种适用于阶梯式螺栓搓丝的搓丝机辅助机构

说明书

本实用新型公开一种适用于阶梯式螺栓搓丝的搓丝机辅助机构，包括工作台，所述工作台滑动连接在机架上，且通过支撑在机架上的气缸进行驱动，所述工作台的顶端面上设置有突出部，突出部通过转轴与挡料架上的连接部分的底端相连，所述挡料架由相互连接的连接部分和挡料部分组成，在机架上还固定设置有限位部，所述连接部分的一个侧面与限位部接触，所述限位部则与搓丝机的料道相匹配，在搓丝机的机架上还设置有通过扭力弹簧控制的转轴，所述转轴上设置有水平分布的复位杆，所述复位杆与连接部分的另一个侧面相接触。这是一种结构简单，设计巧妙，布局合理，动作流畅，故障率低且可提高工作效率的适用于阶梯式螺栓搓丝的搓丝机辅助机构。

技术领域

本实用新型涉及紧固件的生产领域，特别是一种适用于阶梯式螺栓搓丝的搓丝机辅助机构。

背景技术

搓丝机，是专业生产螺丝的设备。冷镦出端头的半成品通过料道，输送到搓丝机上两个相对的牙板处，两个牙板在半成品上搓出螺纹，从而获得最终的成品螺丝或螺栓。有时需要加工出阶梯式的螺栓（如图1所示），这种螺栓的螺纹需要加工在最低端的柱状体处。在利用搓丝机对这种螺栓进行搓丝操作时，需要在原有料道的上方增设一条辅助料道，辅助料道的顶端能够支撑着螺栓的端头部分并让螺栓沿着辅助料道滑动，而螺栓的底部则在搓丝机原有的料道内滑动。这种方式虽然在理论上能够成功的获得阶梯式的螺栓，但由于这种螺栓的整体重心相对偏上，在进入两个牙板之间的搓丝料道时，很容易发生倾斜，这样就会导致搓丝长度不够，或者搓出的螺纹是偏斜的；而一旦发生倾斜，又很容易卡死在搓丝料道之中。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。

发明内容

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，布局合理，动作流畅，故障率低且可提高工作效率的适用于阶梯式螺栓搓丝的搓丝机辅助机构。

本实用新型的技术解决方案是：一种适用于阶梯式螺栓搓丝的搓丝机辅助机构，其特征在于：所述的辅助机构包括工作台1，所述工作台1滑动连接在机架上，且通过支撑在机架上的气缸进行驱动，所述工作台1的顶端面上设置有突出部2，突出部2通过第一转轴3与挡料架4上的连接部分5的底端相连，所述挡料架4由相互连接的连接部分5和挡料部分6组成，且所述连接部分5与挡料部分6之间呈钝角，在机架上还固定设置有限位部7，所述连接部分5的一个侧面与限位部7接触，所述限位部7则与搓丝机的料道8相匹配，在搓丝机的机架上还设置有通过扭力弹簧控制的第二转轴10，所述第二转轴10上设置有水平分布的复位杆11，所述复位杆11与连接部分5的另一个侧面相接触，

在料道8的末端设置有一对牙板12，所述一对牙板12之间形成搓丝料道13，所述搓丝料道13与料道8之间呈钝角的夹角，并且所述工作台1的运动方向与搓丝料道13的轴向平行，在工作台1上还设置有推料器14，所述推料器14的长度方向与工作台1的运动方向相平行，所述推料器14的端部滑动连接在料道8上，并与所述搓丝料道13的入口端相匹配，

所述料道8包括上料道和下料道两部分，所述搓丝机的机架上通过支撑板15固定支撑有两个对称设置的上挡条16，两个上挡条16之间的间隙形成上料道，所述搓丝机的机架上设置有两个对称设置的挡板17，两个挡板17之间的间隙形成下料道，所述上料道和下料道相互平行，

所述搓丝料道13位于下料道的末端。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

本种结构形式的搓丝机盖板调节机构，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对传统搓丝机的盖板在使用过程中，因长时间振动而产生松动、影响搓丝质量的问题，设计出一种特殊的调节结构。它包括一个直接固定在搓丝机机架上的异型的支撑调节架，这个支撑调节架上则螺纹连接有调整螺栓，调整螺栓的端头能够压在前盖板上，同时对其进行固定和定位，而且在需要调整时，只要转动调整螺栓便可以改变其与支撑调节架之间的相对位置，进而重新将前盖板进行固定。调整过程方便快捷，工作量小。并且它的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。