[实用新型]一种齿条驱动滑块的结构

说明书

本实用新型提供一种齿条驱动滑块的结构，包括滑块，所述滑块两侧设置有齿条杆，所述齿条杆的数量为两根，齿条杆上设置有斜齿条，两根齿条杆的斜齿条相对设置，所述滑块上设置有T台，所述T台上同样设置有斜齿条，T台上的斜齿条与齿条杆的斜齿条啮合构成齿条副，进而驱动滑块移动。变传统斜导柱驱动为对称双齿条副传动，使滑块的移动灵活、平稳、可靠，有利于保证塑件产品的品质；齿条杆垂直安装，使滑块机构的结构更紧凑，有利于降低模具成本；在滑块压板上加工有齿条杆导向孔，辅助增强了齿条杆的刚性，使每个齿的啮合传动稳定、可靠，有利于保证模具的使用寿命，减少维护成本，尤其适合滑块需要较长距离移动的场合。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，尤其涉及一种齿条驱动滑块的结构。

背景技术

滑块（行位）机构在注塑模具中的应用十分普遍，主要解决塑件产品上垂直于开模方向之结构特征的成型和脱模。实践中，对于斜导柱驱动的滑块（行位）机构，滑块（行位）的移动距离与斜导柱的长度成正比，斜导柱长，滑块（行位）的移动距离长，但作为悬臂结构的斜导柱刚性会发生下降，变形、断裂的缺陷使日常维护成本增加，并直接影响到模具的使用寿命。另一方面，斜导柱长，滑块（行位）机构占用的空间大，模具成本也会增加。因此，解决斜导柱驱动滑块时斜导柱容易变形断裂且占用空间较大的问题就显得尤为重要了。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的提供一种齿条驱动滑块的结构，将斜导柱驱动改为齿条副传动，使滑块的移动灵活、平稳、可靠，有利于保证塑件产品的品质；齿条杆垂直安装，使滑块机构的结构更紧凑，有利于降低模具成本，解决了斜导柱驱动滑块时斜导柱容易变形断裂且占用空间较大的问题。

本实用新型提供一种齿条驱动滑块的结构，包括滑块，所述滑块两侧设置有齿条杆，所述齿条杆的数量为两根，齿条杆上设置有斜齿条，两根齿条杆的斜齿条相对设置，所述滑块上设置有T台，所述T台上同样设置有斜齿条，T台上的斜齿条与齿条杆的斜齿条啮合构成齿条副，进而驱动滑块移动。

进一步改进在于：所述T台上方设置有滑块压板，所述滑块压板通过螺钉固定定位滑块。

进一步改进在于：所述齿条杆为矩形杆件，垂直固定于前模上，使滑块机构的结构紧凑。

进一步改进在于：所述滑块压板上设置有导向孔，齿条杆穿过导向孔，通过导向孔使齿条杆在啮合传动中的刚性得以增强。

滑块通过滑块压板安装、定位于后模或前模上，两侧T台加工有斜齿条；齿条杆为矩形杆件，垂直固定于前模或后模上，对称于滑块两侧各设置一件，矩形杆件的一侧加工有斜齿条，与滑块上的斜齿条啮合构成齿条副；滑块压板安装在滑块T台的上方，通过螺钉固定定位滑块，滑块压板上还加工有齿条杆的导向孔。

齿条杆有件，通过齿条副均衡传递驱动力，使滑块的移动灵活、平稳、可靠。

齿条杆为矩形杆件，垂直固定于前模或后模上，使滑块机构的结构更紧凑。

滑块压板上加工有齿条杆的导向孔，使齿条杆在啮合传动中的刚性得以增强。

开模时，齿条杆向上运动，通过齿条副传递，将开模力转换成滑块向右移动的驱动力，完成滑块的开模。

合模时，齿条杆向下运动，通过齿条副传递，将合模力转换成滑块向左移动的驱动力，完成滑块的合模。

本实用新型的有益效果：变传统斜导柱驱动为对称双齿条副传动，使滑块的移动灵活、平稳、可靠，有利于保证塑件产品的品质；齿条杆垂直安装，使滑块机构的结构更紧凑，有利于降低模具成本；在滑块压板上加工有齿条杆导向孔，辅助增强了齿条杆的刚性，使每个齿的啮合传动稳定、可靠，有利于保证模具的使用寿命，减少维护成本，尤其适合滑块需要较长距离移动的场合。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。