[实用新型]一种提高合成棒两端温度的聚热片

说明书

本实用新型涉及金刚石生产技术领域，具体为一种提高合成棒两端温度的聚热片，包括压力板，压力板形状为圆板中部一体连接凸出筒，压力板的圆板一侧底面边缘位置环设有若干均匀分布的挤压块，挤压块一端和压力板一体连接，挤压块上设置有辅助块和推进块，辅助块的一侧接触有推进块，推进块的一端固定连接有动力柱，动力柱一端延伸到压力板中，压力板的凸出筒中设置有伸缩柱，伸缩柱一侧的压力板上开设有圆台状的储液槽，伸缩柱和储液槽之间填充有筒状的橡胶垫，本实用新型构造设计实现聚热片将压力汇聚在合成棒的端部位置，使整个合成棒内部承受的压力相对均匀，确保合成棒的稳定合成工作。

技术领域

本实用新型涉及金刚石生产技术领域，具体为一种提高合成棒两端温度的聚热片。

背景技术

金刚石制造行业所用合成配置为空心叶腊石块做坯体，添加金属触媒的碳棒位于空心腔体内，棒两端为导电钢圈（帽），电流通过钢圈传递到里面的合成棒，随着腔体内部电阻的增加，产生巨大的热量，在六面顶高压下完成向金刚石的转换。通常合成棒中间温度最高，两端温度低，通过升高功率方法虽然能够提高合成温度，但会造成两端导电钢圈烧熔严重，同时高热传递到顶锤会将顶锤烧裂。

合成棒中间温度最高，两端温度低的原因是压力主要集中在合成棒的中部位置，如果有一定的压力集中在合成棒的端部位置，问题自然解决，为此我们提供了一种提高合成棒两端温度的聚热片。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提高合成棒两端温度的聚热片，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高合成棒两端温度的聚热片，包括压力板，所述压力板形状为圆板中部一体连接凸出筒，所述压力板的圆板一侧底面边缘位置环设有若干均匀分布的挤压块，所述挤压块一端和压力板一体连接，所述挤压块上设置有辅助块和推进块，所述辅助块的一侧接触有推进块，所述推进块的一端固定连接有动力柱，所述动力柱一端延伸到压力板中，所述压力板的凸出筒中设置有伸缩柱，所述伸缩柱一侧的压力板上开设有圆台状的储液槽，所述伸缩柱和储液槽之间填充有筒状的橡胶垫，所述压力板中开设有导流管腔和输送管腔，所述导流管腔和储液槽连通，所述导流管腔周围环设有若干输送管腔，所述输送管腔为L字形弯折管，所述动力柱一端延伸到输送管腔中。

优选的，所述推进块形状为长方体且长方体一边为圆角结构，推进块的圆角部分和辅助块接触。

优选的，所述辅助块形状为扇形块，所述挤压块上开设有控制槽，辅助块位于挤压块的控制槽中。

优选的，所述控制槽的凹槽底面上开设有定向滑槽，所述定向滑槽一端和输送管腔连通，推进块位于定向滑槽中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型构造设计实现聚热片将压力汇聚在合成棒的端部位置，使整个合成棒内部承受的压力相对均匀，确保合成棒的稳定合成工作；

2.本实用新型构造设计实现了自动转移压力的目的，提高了整个聚热片的工作效率，很具有实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为储液槽结构示意图；

图3为推进块结构示意图。

图中：1压力板、2挤压块、3辅助块、4推进块、5动力柱、6伸缩柱、7储液槽、8橡胶垫、9导流管腔、10输送管腔、11控制槽、12定向滑槽。

具体实施方式