[实用新型]平带平板硫化机及其脱锅装置

说明书

本实用新型提出平带平板硫化机及其脱锅装置。所述脱锅装置包括初始位置设于所述硫化装置外的长型脱锅部件，所述长型脱锅部件设于所述下热板上方，且所述长型脱锅部件平行于所述下热板上表面的任一中轴线设置，所述长型脱锅部件连接用于带动其在所述下热板上表面直线往返滑动的线性驱动机构，所述线性驱动机构的驱动方向垂直于所述长型脱锅部件设置方向。该脱锅装置在脱锅过程中可直接作用于平型胶带整体，容易保持平型胶带的整体完整性，可减少脱锅过程对平型胶带成品率的影响，提高生产效率，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及平板硫化机技术领域，尤其涉及平带平板硫化机及其脱锅装置。

背景技术

平带平板硫化机主要用于硫化平型胶带如输送带、传动带等，其结构主要包括机架和用于硫化平型胶带的硫化装置，其中硫化装置包括上热板和下热板，该设备具有热板单位面积压力大，设备操作可靠和维修量少等优点。在硫化机的使用过程中，对完成硫化的平型胶带进行脱锅使其完整的脱离下热板是很重要的过程，人工脱锅耗费人力物力，且容易造成平型胶带破损影响成品率。

现在的硫化机的脱锅装置如中国专利CN202241735U公开了龙门式V带平板自动硫化机，其脱模装置(即脱锅装置)由设于硫化装置一侧的脱模气缸和振动压辊组成，主要是通过脱模气缸推动振动压辊下压V带面的一端并上下振动，以使V带脱离下槽板(等同下热板)，振动压辊仅与V带的端部直接作用，无法直接作用于V带中段，无法避免中段带材在脱模过程中的破损，这类脱锅装置仅与平型胶带局部直接作用，虽然能够节省人工，但其仍难保证平型胶带的整体完整性，无法减少脱锅过程对平型胶带成品率的影响。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提出平带平板硫化机及其脱锅装置。该脱锅装置在脱锅过程中可直接作用于平型胶带整体，容易保持平型胶带的整体完整性，可减少脱锅过程对平型胶带成品率的影响，提高生产效率，降低生产成本。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种脱锅装置，可应用于平带平板硫化机，所述平带平板硫化机包括机架和用于硫化平型胶带的硫化装置，所述硫化装置包括下热板，所述脱锅装置包括初始位置设于所述硫化装置外的长型脱锅部件，所述长型脱锅部件设于所述下热板上方，且所述长型脱锅部件平行于所述下热板上表面的任一中轴线设置，所述长型脱锅部件连接用于带动其在所述下热板上表面直线往返滑动的线性驱动机构，所述线性驱动机构的驱动方向垂直于所述长型脱锅部件设置方向。即所述驱动机构可带动所述长型脱锅部件沿垂直于所述长型脱锅部件设置方向运动。

作为优选，所述脱锅装置还包括用于连接所述机架的连接组件。

作为优选，所述长型脱锅部件设为长辊，所述长辊的辊轴平行于所述下热板上表面的任一中轴线设置，所述线性驱动机构驱动连接所述辊轴的端部，所述长辊在所述下热板上表面滑动时，所述长辊的辊筒与所述下热板上表面相贴合，且所述辊筒可在所述下热板上表面上滚动。

作为优选，所述线性驱动机构包括闭合成环的传动链条和驱动所述传动链条往复转动的链条驱动单元，所述传动链条包括平行于所述下热板上表面设置的第一水平传动段，所述第一水平传送段垂直于所述辊轴设置，所述第一水平传动段的一端端部作为凸出部，所述凸出部凸出于所述下热板设置(即所述第一水平传动段的一端长于其临近的下热板边线设置以凸出下热板边缘)，所述第一水平传动段设于所述辊轴的一端，所述第一水平传动段的传动链条通过连接部件与所述辊轴的一端端部连接，所述连接部件随与之连接的传动链条运动至所述凸出部时，所述长辊位于初始位置。

作为优选，所述脱锅装置包括引导所述长辊滑动方向的导向机构，所述导向机构包括平行于所述第一水平传动段设置的滑轨，所述连接部件设有与所述滑轨滑动配合的滑块，所述连接部件与所述辊轴的端部固定连接。

作为优选，所述导向机构设于所述下热板上方且所述导向机构设有可固定连接所述机架的连接件。