[实用新型]线皮收纳盒

说明书

本实用新型涉及一种线皮收纳盒，包括壳体、与壳体连接的回收件、及分别与壳体连接的透风件与安装板；壳体包括吹气部、及连接吹气部的收集部；吹气部上设置有风腔，风腔贯穿吹气部的两端；回收件对应插设在收集部上，回收件设置风腔的一侧；透风件对应设置在风腔的一端；安装板设置在壳体背向透风件的一端。上述线皮收纳盒，通过设置壳体防止线皮被气流吹的四处散落，同时通过设置回收件对线皮进行统一的回收，有效防止线皮被吹入设备内而对设备造成损坏，保证生产效率；同时通过设置透风件保证风腔内的空气流动，同时有效将线皮阻隔在壳体内；通过设置安装板保证将线皮收纳盒与外界的自动剥线机连接。

技术领域

本实用新型涉及线束生产设备领域，特别是涉及线皮收纳盒。

背景技术

在线束的加工生产过程中，需要用到自动剥线机对线束的端部进行剥皮处理，现有的裁线机通常通过设置上下切刀将线束外侧的绝缘皮切断，再将切断的绝缘皮拉出，同时设置吹气装置将剥掉的线皮吹离；但是在实际生产过程中，由于无法控制剥掉的线皮的吹离轨迹，所以会出现线皮四处散落的问题，而一些细小的线皮容易被吹入设备内，对设备造成损坏，影响生产效率。

实用新型内容

基于此，有必要针对线皮四处散落的问题，提供一种线皮收纳盒。

一种线皮收纳盒，包括：

壳体，所述壳体包括吹气部、及连接所述吹气部的收集部；所述吹气部上设置有风腔，所述风腔贯穿所述吹气部的两端；

回收件，与所述壳体连接，所述回收件对应插设在所述收集部上，所述回收件设置所述风腔的一侧，且所述回收件的进料口连通所述风腔；

透风件，与所述壳体连接，所述透风件对应设置在所述风腔的一端；及

安装板，与所述壳体连接，所述安装板设置在所述壳体背向所述透风件的一端。

上述线皮收纳盒，通过设置壳体防止线皮被气流吹的四处散落，同时通过设置回收件对线皮进行统一的回收，有效防止线皮被吹入设备内而对设备造成损坏，保证生产效率；同时通过设置透风件保证风腔内的空气流动，同时有效将线皮阻隔在壳体内；通过设置安装板保证将线皮收纳盒与外界的自动剥线机连接。

在其中一个实施例中，所述收集部设置在所述吹气部靠近所述透风件的一侧。

在其中一个实施例中，所述收集部自所述吹气部的一侧向外沿垂直所述吹气部方向延伸设置，所述壳体呈L状结构设置。

在其中一个实施例中，所述收集部上设置有滑槽；所述滑槽与所述吹气部的风腔相连通，所述回收件滑设在所述滑槽内。

在其中一个实施例中，所述吹气部靠近所述安装板的一端设置有调节槽；所述调节槽与所述风腔相连通，所述调节槽与安装板分别对应设置在所述吹气部的两侧。

在其中一个实施例中，所述回收件包括底板、分别与所述底板两端连接的拉板与端板、及分别与所述底板两侧连接的前挡板与后挡板；所述底板与所述收集部相抵接，所述底板、拉板、端板、前挡板及后挡板围设形成置物腔，所述置物腔与所述风腔连通。

在其中一个实施例中，所述回收件呈矩形状结构设置，所述前挡板设置在所述置物腔靠近所述安装板的一侧，所述后挡板设置在所述置物腔靠近所述透风件的一侧。

在其中一个实施例中，所述前挡板相对所述底板的高度低于所述后挡板相对所述底板的高度。

在其中一个实施例中，所述拉板与端板的两侧分别与前挡板与后挡板连接，所述端板与所述壳体内侧面相抵接，所述拉板背向所述端板的一侧设置有把手。

在其中一个实施例中，所述透风件呈矩形直板状盖设所述风腔一端；所述安装板呈矩形直板状自所述吹气部背向透风件的一端沿垂直所述吹气部方向延伸设置，所述安装板上设置有安装孔，所述安装孔呈圆形通孔状连通安装板的两侧。