[实用新型]不锈钢管件成型用德标模具

说明书

本实用新型公开了不锈钢管件成型用德标模具，包括一号支撑套，所述一号支撑套的外侧设置有一号连接套，所述一号支撑套的外侧靠近一号连接套的一端设置有一号导向套，所述一号支撑套的外侧靠近一号导向套的一侧设置有凹模，所述凹模的内部设置有型腔，所述型腔的内部设置有成型管件，所述成型管件的内部设置有胶棒，所述成型管件的内部靠近胶棒的一侧设置有成型冲头。本实用新型所述的不锈钢管件成型用德标模具，管件成型过程中材料不产生流动，成型管件与型腔之间无摩擦，易成型，橡胶压缩率低，不易疲劳、破损，使用寿命明显增加，成型时机床功率减少，产品尺寸对称度高，生产效率高，这种模具将会带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，特别涉及不锈钢管件成型用德标模具。

背景技术

整体胶涨成型过程中材料流动性差，拐角过渡处产生高摩擦，且材料有减薄的现象，造成成型质量不稳定，成型时机床功率增加，成型机吨位级别需提高，产品不易取出，凹模尺寸左右磨损程度不同，模具使用久了之后会造成尺寸左右不对称，次品率搞，生产效率变低，影响模具寿命，橡胶在胀型过程中产生高度挤压，易破损，更换胶圈，影响生产效率，为了解决上述问题，我们提出了这种不锈钢管件成型用德标模具。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供不锈钢管件成型用德标模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

不锈钢管件成型用德标模具，包括一号支撑套，所述一号支撑套的外侧设置有一号连接套，所述一号支撑套的外侧靠近一号连接套的一端设置有一号导向套，所述一号支撑套的外侧靠近一号导向套的一侧设置有凹模，所述凹模的内部设置有型腔，所述型腔的内部设置有成型管件，所述成型管件的内部设置有胶棒，所述成型管件的内部靠近胶棒的一侧设置有成型冲头，所述凹模的一端设置有二号导向套，所述二号导向套的一端设置有二号连接套，所述二号导向套、二号连接套的内部贯穿设置有二号支撑套。

优选的，所述一号连接套的内表面与一号支撑套的外表面活动连接，且一号导向套的内表面与一号支撑套的外表面活动连接，所述一号连接套的一端外表面与一号导向套的外表面活动连接。

优选的，所述一号支撑套惯出于胶棒，所述胶棒的内表面与一号支撑套的外表面活动连接，所述一号支撑套的一端与成型冲头的一端外表面固定连接。

优选的，所述一号导向套的一端外表面与凹模的一端外表面固定连接，所述型腔的外表面与凹模的内表面活动连接，所述成型管件的外表面与型腔的内表面活动连接，所述成型冲头的外表面与成型管件的内表面活动连接，且胶棒的外表面与成型管件的内表面活动连接。

优选的，所述胶棒的一端外表面与成型冲头的外表面活动连接，所述凹模的另一端外表面与二号导向套的一端外表面固定连接。

优选的，所述二号连接套的一端外表面与二号导向套的另一端外表面固定连接，所述二号支撑套的外表面均与二号导向套、二号连接套的内表面活动连接，所述二号导向套、二号连接套、二号支撑套关于凹模的中心线与一号导向套、一号连接套、一号支撑套轴对称，所述二号支撑套的内部设置有注塑孔，注塑孔与二号支撑套固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该不锈钢管件成型用德标模具，通过二号支撑套内的注塑孔将材料通入到型腔内，通过成型冲头滑动使管件成型，管件成型过程中材料不产生流动，成型管件与型腔之间无摩擦，模具成型时型腔中的胶棒只起牵引作用，易成型，橡胶压缩率低，不易疲劳、破损，使用寿命明显增加，能达到胀型成型的八倍以上，易出模，成型时机床功率减少，成型机吨位级别降低一个等级，无拉痕，变薄现象，尺寸稳定，产品尺寸对称度高，质量稳定，生产效率高，较为实用，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型不锈钢管件成型用德标模具的剖切示意图。