[实用新型]RTO蓄热式氧化炉

说明书

本实用新型涉及有机废气处理附属装置的技术领域，特别是涉及RTO蓄热式氧化炉，便于对废气中杂质进行过滤，燃烧充分，减小对环境的污染；包括氧化炉本体，氧化炉本体内部设置有工作腔，氧化炉本体左侧壁连通设置有进气管；还包括箱体、滑动杆、连接板、安装板、第一固定板、第二固定板、第三固定板、第四固定板、过滤网、活性炭滤板和锁紧盖，箱体内部设置有安装腔，第一固定板底侧壁、第二固定板底侧壁、第三固定板顶侧壁和第四固定板顶侧壁分别设置有前后向连通的第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽和第四滑槽，箱体前侧壁左半区域和右半区域分别设置有前检修口和后检修口，前检修口和后检修口处分别设置有第一盖板和第二盖板。

技术领域

本实用新型涉及有机废气处理附属装置的技术领域，特别是涉及RTO蓄热式氧化炉。

背景技术

众所周知，RTO蓄热式氧化炉是一种高温氧化与蓄热技术相结合的废气处理设备，其在有机废气处理的领域得到广泛使用；现有的RTO蓄热式氧化炉包括氧化炉本体，氧化炉本体内部设置有工作腔，氧化炉本体左侧壁连通设置有进气管；现有的RTO蓄热式氧化炉使用时，风机将低温的有机废气沿进气管进入氧化炉本体内部，抽送至氧化炉本体内部的蓄热床进行预热升温至自然温度，在氧化炉本体内部燃烧室中燃烧后放出热量成为净化的高温气体，高温气体经过氧化炉本体内部另一侧的蓄热床放出热量后排空；现有的RTO蓄热式氧化炉使用中发现，有机废气直接进入到氧化炉本体进行加热，含有多种杂质，易造成燃烧不充分，净化率低，同时不合格的气体排入空气会造成环境污染。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于对废气中杂质进行过滤，燃烧充分，减小对环境的污染，提高使用可靠性的RTO蓄热式氧化炉。

本实用新型的RTO蓄热式氧化炉，包括氧化炉本体，氧化炉本体内部设置有工作腔，氧化炉本体左侧壁连通设置有进气管；还包括箱体、滑动杆、连接板、安装板、第一固定板、第二固定板、第三固定板、第四固定板、过滤网、活性炭滤板和锁紧盖，所述箱体内部设置有安装腔，所述第一固定板和第二固定板顶端分别与安装腔内顶侧壁左半区域和右半区域连接，所述第三固定板和第四固定板底端分别与安装腔内底侧壁左半区域和右半区域连接，第一固定板底侧壁、第二固定板底侧壁、第三固定板顶侧壁和第四固定板顶侧壁分别设置有前后向连通的第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽和第四滑槽，所述过滤网顶端和底端分别插入第一滑槽和第三滑槽内部，所述活性炭滤板顶端和底端分别插入第二滑槽和第四滑槽内部，箱体前侧壁左半区域和右半区域分别设置有前检修口和后检修口，前检修口和后检修口处分别设置有第一盖板和第二盖板，箱体顶侧壁左半区域连通设置有滑动口，所述滑动杆底端穿过滑动口然后与安装板中央区域连接，滑动杆顶端与所述连接板底侧壁连接，安装板右侧壁设置有多组刷毛，多组刷毛右端均与过滤网紧密接触，箱体底侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有支腿，箱体底侧壁左半区域设置有出屑口，出屑口处设置有过渡环，过渡环底端连通设置有锥形环，锥形环底端连通设置有出屑管，出屑管外侧壁设置有外螺纹，所述锁紧盖内部设置有锁紧腔，锁紧盖顶侧壁连通设置有锁紧口，锁紧腔内侧壁设置有内螺纹，出屑管螺装插入锁紧腔内部，进气管左端与箱体右侧壁中央区域连通，箱体左侧壁连通设置有过渡管。

本实用新型的RTO蓄热式氧化炉，还包括第一固定杆和第一安装环，所述第一固定杆后端与箱体前侧壁连接，所述第一安装环底端与第一盖板顶端连接，第一固定杆前端穿过第一安装环。

本实用新型的RTO蓄热式氧化炉，还包括第二固定杆和第二安装环，所述第二固定杆后端与箱体前侧壁连接，所述第二安装环底端与第二盖板顶端连接，第二固定杆前端穿过第二安装环。

本实用新型的RTO蓄热式氧化炉，第一盖板前侧壁设置有第一U型把手，第二盖板前侧壁设置有两组第二U型把手。

本实用新型的RTO蓄热式氧化炉，所述连接板顶侧壁设置有第三U型把手。

本实用新型的RTO蓄热式氧化炉，所述锁紧盖外侧壁上设置有多组防滑纹。