[实用新型]数控冲床滚字装置

说明书

本实用新型涉及数控冲床滚字装置，属冲床模具。本实用新型由上模组合件和下模组合件组成，其中上模组合件设有上滚珠组件、滚压头组件、上模体、上滚珠组件座；下模组合件设有下滚珠组件、下模体及定位销。本实用新型可根据钣金件上需要加工的字体、尺寸及其组合，进行数控编程，运用上下偏置的两组滚珠组件上的滚珠的相对滚动，连续滚动成型文字，并可以根据需要调节滚动压力。

技术领域

本实用新型涉及冲床模具，尤其是数控冲床滚字装置。

背景技术

现有的数控冲床模具在冲压金属板料上的成型文字时，需要通过上下字码模一一对应的浅拉伸成型，当改变字体、尺寸及其组合时，必须更换加工复杂的上下字码模，因而使用成本高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种数控冲床滚字装置，该装置通过数控编程，运用上下偏置的两组滚珠组件上的滚珠的相对滚动，满足所需要的字体、尺寸及其组合，连续滚动成型文字。当改变字体、尺寸及其组合时，该装置无须更换加工复杂的上下字码模，通用化程度高。当滚珠磨损后，只需更换滚珠组件，便可继续使用，而且更换滚珠组件的操作要求简单方便。

本实用新型的技术解决方案是数控冲床滚字装置包括上模组合件和下模组合件，其中上模组合件设有上滚珠组件、上模头组件、上模体、上滚珠组件座；下模组合件设有下滚珠组件、下模体及定位销；所述上滚珠组件与下滚珠组件是结构相同的组件，下滚珠组件的中心位置偏离上滚珠组件的中心；两滚珠组件外形呈圆柱体，其内部设有一内球面，内球面上设有多个小滚珠，小滚珠上托置有一个大滚珠，大滚珠的大部分被圆柱体的另一端面上的开口卡住，其凸出该端面外端的部分为一球台。

以上所述上滚珠组件座是一中心带小通孔的圆柱体，其下端设有装配上滚珠组件的沉孔，沉孔侧壁设有紧固螺钉孔；上滚珠组件插置在上滚珠组件座的沉孔内，用紧固螺钉联接，上滚珠组件座插置在上模体下端的圆孔内，用紧固螺钉联接，所述球台凸出滚珠组件座及上模体的下端面。

本实用新型的下滚珠组件中心与下模组合件的下模体的中心偏置，其偏置方位与设置在下模体上的定位销方位相同；所述下模体是一圆盘，其上端面偏中心方位设有一沉孔，沉孔下端设有一小通孔，滚珠组件插置在该沉孔内，二者保持紧密配合，下滚珠组件的球台凸出下模体的上端面。

本实用新型的上模头组件由施压头、可调上压簧座、下压簧座、压簧、导杆组成；导杆由上部带外螺纹的杆部和下部的导向部组成，其上部配有开口螺母状的施压头，用紧固螺钉紧固；带内螺纹圆环状的可调上压簧座旋套在施压头的下部，用紧固螺钉紧固；外径带环形槽的圆环状的下压簧座靠置在导杆的杆部与导向部形成的轴肩上，套装在导杆杆部的压簧被上下压簧座压置。

本实用新型的上模组合件的上模体呈导套状，其外径设有纵向导向键槽，与机床导向键定位配合，其上部端面上设有容纳下压簧座的沉孔，沉孔内设有与下压簧座外径环形槽相匹配的环形槽，沉孔下端设有与上模导杆滑动配合的圆孔；上模体的下端面上设有容纳上滚珠组件座的圆孔，孔壁上设有紧固螺钉孔；上模组合件插置在上模体上部，其下压簧座插置在上模体上端的沉孔中，二者用O型密封圈连接。

数控冲床滚字装置，由上模组合件和下模组合件组成，其中上模组合件上设有上滚珠组件、上模头组件、上模体、上滚珠组件座及紧固螺钉等；下模组合件上设有下滚珠组件、下模体及定位销。

本实用新型的工作原理是，当数控冲床工作时，冲床上冲压头压住上模组合件的施压头，使上模组合件与下模组合件分别压住待加工的板料，按照需要的字体、尺寸及其组合进行编程，机床工作台的X-Y轴在数控指令下驱动板料，上下偏置的两组滚珠组件上的滚珠在待加工的板料的相对滚动，进行连续滚压成型文字。如发现滚压压力不符合成型要求时，可调节上压簧座。

本实用新型的优点是，当改变字体、尺寸及其组合时，无须像普通打字模那样，更换加工复杂的上下字码模。当滚珠磨损后，只需更换滚珠组件，便可继续使用，而且更换滚珠组件的操作简单方便。

附图说明