[实用新型]一种用于搅拌桩浆液的配料设备

说明书

本实用新型提供一种用于搅拌桩浆液的配料设备，涉及搅拌桩技术领域。所述用于搅拌桩浆液的配料设备包括：螺杆输送泵，用于传送粉状固化剂；搅拌筒，分别与水源的水管及所述螺杆输送泵连接，以将所述粉状固化剂与水混合形成浆液；以及搅拌桩机，与所述搅拌筒连接，以将所述浆液输入土中并搅拌。相对于现有技术，由于本实用新型的螺杆输送泵的结构特点具有很强的密闭性，使粉状固化剂在被传送过程中不易飞散，而且利用搅拌筒与螺杆输送泵连接，使粉状固化剂直接输送到搅拌筒内，充分避免了粉状固化剂的粉尘飞扬。

技术领域

本实用新型涉及搅拌桩技术领域，具体而言，涉及一种用于搅拌桩浆液的配料设备。

背景技术

在进行固化搅拌桩过程中，固化剂浆液的配制一般是通过人工攀爬梯子并向搅拌筒内倒入固化粉剂(也就是粉状固化剂)和水，搅拌后形成固化剂浆液；一方面，由于固化剂粉剂是粉末状的颗粒，在工人倾倒过程中，由于人为倾倒方式可控性差，容易造成粉末状颗粒飞扬，既污染环境又危害工人身体健康，而且爬高也不安全；另一方面，人工倒入容易造成固化剂浆液中的固化粉剂与水配比不准确，这种情况下，需要向搅拌筒内二次倾倒配料，因为搅拌筒容量有限，如果水量一旦倒多，需要将混合比错误的浆液从搅拌筒内排出，造成整筒的固化剂浆液被浪费。

实用新型内容

本实用新型旨在一定程度上解决：现有的固化粉剂向搅拌筒内输送的方式容易造成粉末状颗粒飞扬，并且容易造成固化剂浆液中的固化粉剂与水配比不准确等技术问题中的至少一个方面。

为解决上述问题，本实用新型提供一种用于搅拌桩浆液的配料设备，包括：

螺杆输送泵，用于传送粉状固化剂；

搅拌筒，分别与水源的水管及所述螺杆输送泵连接，以将所述粉状固化剂与水混合形成浆液；以及

搅拌桩机，与所述搅拌筒连接，以将所述浆液输入土中并搅拌。

进一步地，所述水管安装有水流检测器及电动阀门，所述搅拌筒安装有用于检测所述搅拌筒内的所述浆液重量的第一称重传感器；

所述用于搅拌桩浆液的配料设备还包括控制器，所述控制器分别与所述水流检测器、所述第一称重传感器、所述搅拌筒、所述电动阀门及所述螺杆输送泵连接。

进一步地，所述用于搅拌桩浆液的配料设备还包括翻斗，所述螺杆输送泵的出料口位于所述搅拌筒的进料口上方，所述翻斗处于所述螺杆输送泵的出料口与所述搅拌筒的进料口之间，以向所述搅拌筒倒入所述粉状固化剂，所述翻斗安装有用于检测所述翻斗载重量的第二称重传感器，所述控制器分别与所述第二称重传感器及所述翻斗连接。

进一步地，所述翻斗包括：

承载筒，其筒口位于所述螺杆输送泵的出料口的下方，所述第二称重传感器安装于所述承载筒；

执行机构，与所述承载筒连接，所述执行机构能够将所述承载筒翻转到其筒底高于其筒口位置；以及

驱动机构，分别与所述执行机构及所述控制器连接。

进一步地，所述执行机构包括齿条机构，所述齿条机构呈弧形，所述齿条机构的多个齿沿着其凹弧面的边缘布置，所述驱动机构的转动输出轴固定有齿轮，所述齿轮与所述齿条机构的齿相啮合，所述齿条机构与所述承载筒的筒底固定。

进一步地，所述翻斗还包括机架，邻近所述承载筒的筒口处固定有转轴，所述转轴安装于所述机架，所述承载筒围绕所述转轴往复翻转，所述第二称重传感器安装于所述转轴与所述机架之间。

进一步地，沿着所述齿条机构的沿着弧线的两个端部分别形成第一端及第二端，所述第一端与所述承载筒的筒底固定；

所述翻斗还包括：

第一行程开关，固定在所述驱动机构的一侧，所述第一行程开关与所述控制器连接；以及