[实用新型]一种泡棉生产用复合模切一体化装置

权利要求书

1.一种泡棉生产用复合模切一体化装置，包括底板(1)、压紧机构(4)和模切机构(5)，其特征在于：所述底板(1)底部固定安装有支撑腿(2)，底板(1)的顶部通过支架转动安装有绕卷辊(3)，底板(1)的顶部设置有压紧机构(4)，底板(1)的顶部固定安装有垫台(6)，底板(1)的顶部固定安装有安装板(7)，安装板(7)上设置有模切机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种泡棉生产用复合模切一体化装置，其特征在于：所述支撑腿(2)的底部固定安装有支撑垫脚。

3.根据权利要求1所述的一种泡棉生产用复合模切一体化装置，其特征在于：所述压紧机构(4)包括顶板(401)、第一滑块(402)、侧柱(404)、固定辊(405)、电动伸缩杆(406)、升降支架(407)、侧支架(408)、弹簧(410)、第二滑块(411)、升降辊(412)和转动杆(413)，侧柱(404)的数量为二且固定安装于底板(1)的顶面，侧柱(404)的顶部固定安装有顶板(401)，顶板(401)的顶部固定安装有电动伸缩杆(406)，电动伸缩杆(406)的自由端贯穿顶板(401)并延伸至顶板(401)的下方，电动伸缩杆(406)的自由端固定安装有升降支架(407)，升降支架(407)的底部固定安装有侧支架(408)，侧支架(408)的数量为二，侧支架(408)内开设有第二滑槽(409)，第二滑槽(409)内滑动安装有第二滑块(411)，第二滑块(411)上转动安装有转动杆(413)，转动杆(413)横向贯穿第二滑块(411)设置，转动杆(413)的一端延伸至侧支架(408)外部与升降辊(412)的两侧转动连接，侧柱(404)内开设有第一滑槽(403)，第一滑槽(403)内滑动安装有第一滑块(402)，转动杆(413)的另一端延伸至第一滑槽(403)内与第一滑块(402)的一侧外壁转动连接，侧柱(404)的相邻侧转动安装有固定辊(405)，固定辊(405)位于升降辊(412)的正下方。

4.根据权利要求3所述的一种泡棉生产用复合模切一体化装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(406)的型号为XTL100。

5.根据权利要求4所述的一种泡棉生产用复合模切一体化装置，其特征在于：所述第二滑块(411)的顶部与第二滑槽(409)的内侧顶部之间设有弹簧(410)。

6.根据权利要求1所述的一种泡棉生产用复合模切一体化装置，其特征在于：所述模切机构(5)包括拉杆(501)、转轮(502)、上固定座(503)、限位块(504)、导向杆(505)、下固定座(506)、连接座(507)、模具刀组(508)和电机(509)，电机(509)固定安装于安装板(7)的后侧外壁上，安装板(7)的前侧外壁上转动安装有转轮(502)，电机(509)的输出轴通过联轴器贯穿安装板(7)与转轮(502)的安装转轴连接，转轮(502)的前侧外壁上转安装有拉杆(501)的一端，拉杆(501)的另一端与连接座(507)的顶部活动连接，连接座(507)的两侧均固定安装有限位块(504)，安装板(7)的前侧外壁上固定安装有上固定座(503)和下固定座(506)，上固定座(503)和下固定座(506)的数量均为二，上固定座(503)位于下固定座(506)的正上方，上固定座(503)的底部固定安装有导向杆(505)，导向杆(505)的底端纵向贯穿限位块(504)并与下固定座(506)的顶部固定连接，限位块(504)与导向杆(505)滑动配合设置，连接座(507)的底部固定安装有模具刀组(508)。

7.根据权利要求6所述的一种泡棉生产用复合模切一体化装置，其特征在于：所述电机(509)的型号为80ST-M02430。