[实用新型]一种塑料薄膜冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料薄膜冷却装置，属于塑料薄膜生产领域，包括壳体，其特征在于：壳体内部设置冷却室，冷却室的数量为2个，冷却室内部一侧设置制冷器，制冷器一侧设置隔板，隔板远制冷器一端与冷却室的侧壁不接触，制冷器与隔板同侧设置进气管道、出气管道，壳体内部远制冷器一侧设置第一螺杆、第二螺杆，冷却室近第一螺杆、第二螺杆一侧的外壁上设置连杆，连杆端部设置套筒，套筒与第一螺杆、第二螺杆螺纹连接，塑料薄膜经由两个冷却室之间的通道向前传送，制冷器经出气管道输出的冷空气对薄膜初步冷却后通过隔板与冷却室侧壁之间的空隙经进气管道重新进入制冷器内部，如此循环，保证出气管道始终输出冷空气，对塑料薄膜进行持续降温。

技术领域

本实用新型涉及塑料薄膜生产领域，具体是一种塑料薄膜冷却装置。

背景技术

随着经济和市场的发展，塑料制品几乎已经遍及我们日常生产生活的方方面面，日常生活中随处可见的塑料包装更是其中一个重要分支，比如，超市里琳琅满目的商品的塑料包装不仅外观讨人喜欢，也更方便携带，给我们的生活带来极大便利。但作为消费者，我们很少想到，这些塑料包装是如何生产出来的？现有的加工工艺里又有哪些不足？

以塑料包装袋为例，其原料大多为卷筒状的塑料薄膜。在塑料薄膜生产过程中，需要经历熔融、挤出成型、冷却、收卷等多个步骤。传统的冷却方式为依靠室温自然冷却，但是冷却效果不佳，相关设计人员将制冷器与收卷滚筒相结合，使收卷滚筒始终处于低温状态，以对塑料薄膜进行冷却，专利号为201510950635.2的中国发明专利就介绍了这样一种用于塑料薄膜加工的冷却装置。应当注意的是，在收卷过程中，不与收卷滚筒直接接触的塑料薄膜，冷却效果将无法得到保证，距离收卷滚筒外壁越远，冷却效果越差。因此，提供一种冷却效果更好的塑料薄膜冷却装置，对相关领域的生产厂家来说，显得越发重要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种塑料薄膜冷却装置。

一种塑料薄膜冷却装置，包括壳体，其特征在于：所述壳体内部设置冷却室，所述冷却室的数量为2个，所述冷却室内部一侧设置制冷器，所述制冷器一侧设置隔板，所述隔板远制冷器一端与所述冷却室的侧壁不接触，所述制冷器与所述隔板同侧设置进气管道、出气管道，所述壳体内部远制冷器一侧设置第一螺杆、第二螺杆，所述冷却室近第一螺杆、第二螺杆一侧的外壁上设置连杆，所述连杆端部设置套筒，所述套筒与所述第一螺杆、第二螺杆螺纹连接，所述壳体近第一螺杆、第二螺杆一侧的外壁的中心位置设置摇杆，所述摇杆近第一螺杆、第二螺杆一端设置第一齿轮，所述第一螺杆、第二螺杆近第一齿轮一端分别设置第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合连接。

进一步的，所述出气管道位于制冷器近第一齿轮轴线一侧，所述进气管道位于制冷器远第一齿轮轴线一侧。

进一步的，所述冷却室近第一齿轮轴线一侧设置导热涂层。

进一步的，所述摇杆与所述壳体间设置摇杆箱，所述摇杆箱所在侧面的相邻侧面上设置限位块，所述限位块的数量为2个。

进一步的，所述冷却室近制冷器一侧的外壁上设置散热板。

进一步的，所述壳体近所述制冷器一侧与所述制冷器相对位置设置散热窗。

本实用新型的一种塑料薄膜冷却装置的有益效果为：

1、塑料薄膜经由两个冷却室之间的通道向前传送，隔板与冷却室侧壁不接触，制冷器经出气管道输出的冷空气对薄膜初步冷却后可通过隔板与冷却室侧壁之间的空隙经进气管道重新进入制冷器内部，如此循环，可以保证出气管道始终输出冷空气，对塑料薄膜进行持续降温；

2、塑料薄膜进入本冷却装置前，工作人员可以通过转动摇杆，增大两个冷却室之间的距离，方便塑料薄膜进入，当塑料薄膜完全进入后，工作人员可以再次通过摇杆减小两个冷却室之间的距离，通过导热涂层与冷却室之间的热传递，优化冷却效果；