[实用新型]一种应用于模块化钢结构建筑的梁柱无开孔连接节点

说明书

本实用新型公开了一种应用于模块化钢结构建筑的梁柱无开孔连接节点，用于连接上部模块和下部模块，上部模块和下部模块分别包括四个模块单元，框架柱和框架梁均为中空方钢管，上部模块内的框架柱下端方形槽内从上到下依次焊接有定位板、定位筒以及下端板，定位筒内设有能够转动的螺栓，下部模块内的框架柱上端方形槽内焊接有若干个上端板，上部模块中部的四个框架柱与下部模块中部的四个框架柱之间还设有第一垫板，其余相邻的上下两个框架柱之间设有第二垫板，本节点可以将八个模块连接在一起，连接节点装置隐藏于模块化建筑之中，不外露，确保美观，整个安装紧固过程只需要一个扭具即可。

技术领域

本实用新型涉及建筑设计领域，具体涉及一种应用于模块化钢结构建筑的梁柱无开孔连接节点。

背景技术

目前民用建筑多采用现浇钢筋混凝土建筑，这种结构形式自重大、现场施工周期长、人力成本高，且给周边环境带来污染、噪声等问题，建筑工业化是我国建筑业发展的必然选择。模块化建筑是建筑工业化发展的高级阶段，将传统房屋以单个房间或者一定三维空间为单元进行划分，模块单元在工厂预制完成，完成后运输至现场进行连接，即可组成完整的建筑。模块化建筑具备绿色环保、施工高效的优势，是一种新兴的、发展潜力巨大的建筑模式。钢结构具备自重轻、易于装配的特点，成为模块化建筑的首选体系。节点的设计是模块化建筑建设的关键环节，不仅要求传力可靠、整体性强，还要求和模块内部装修配合，构造简洁、便于施工。因此，模块化钢结构建筑节点的设计成为一个亟待解决的科学问题。

实用新型内容

针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种应用于模块化钢结构建筑的梁柱无开孔连接节点，其具有构造简洁、传力可靠、结构整体性强、承载力高的优点，且所有连接工作只用一个扭具即可完成。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种应用于模块化钢结构建筑的梁柱无开孔连接节点，用于连接上部模块和下部模块，所述上部模块和所述下部模块分别包括四个模块单元，每个所述模块单元是由四个框架柱和八个框架梁通过焊接方式固定连接而成的长方体结构，所述框架柱和所述框架梁均为中空方钢管，所述上部模块内的所述框架柱下端方形槽内从上到下依次焊接有定位板、定位筒以及下端板，所述定位筒内设置有能够转动的螺栓，所述下部模块内的所述框架柱上端方形槽内焊接有若干个上端板，所述上部模块中部的四个框架柱与所述下部模块中部的四个框架柱之间还设有第一垫板，其余相邻的上下两个框架柱之间设有第二垫板，所述上部模块和所述下部模块通过上下对应的框架柱内的螺栓和上端板相连接。

优选地，所述螺栓的螺母端为柱形结构并且其外径与所述定位筒的内径适配，所述螺栓的螺母端上还开有六边形槽口。

优选地，所述定位板上开有第一通孔，所述第一通孔的直径小于所述螺栓螺母端的外径并且大于所述六边形槽口外接圆的直径。

优选地，所述下端板上开有仅供所述螺栓的螺杆端通过的第二通孔，所述第二通孔的直径小于所述螺栓螺母端外径。

优选地，所述上端板数量为3个，所述上端板上开有与所述螺栓螺纹配合的螺纹通孔。

优选地，所述第一垫板上开有四个供所述螺栓穿过的第三通孔，所述第二垫板上开有两个所述第三通孔。

本实用新型的有益效果在于：本节点可以将八个模块连接在一起，巨型螺栓与上端板的配合可将竖直方向上相邻的框架单元连接在一起，第一垫板和第二垫板的组合可将水平方向上相邻的框架单元也连接在一起，最终可达成将上部模块和下部模块中的八个模块单元固定为一体的效果，本实用新型当然也可以应用于模块化建筑的各个节点，在模块化建筑现场应用中，连接节点装置隐藏于模块化建筑之中，不外露，确保美观，整个安装紧固过程只需要一个扭具即可。

附图说明