[实用新型]一种网带炉输送网带张紧机构

说明书

本实用新型公开了一种网带炉输送网带张紧机构，包括支撑座、旋转座和压力传感器，所述支撑座顶部的中间开设有调节槽，同时支撑座的一端通过螺栓安装有调节电机，调节电机的输出轴延伸至调节槽的内侧并固定连接有调节丝杆，所述支撑座的上方设置有调节杆，调节杆上设置有支撑块，并且支撑块的底部固定有调节块，调节块与调节丝杆连接，所述调节杆的顶端连接有张紧托杆，并且张紧托杆一侧远离调节杆的一端通过轴承安装有旋转座，所述旋转座的外侧壁上安装有张紧支撑板。本实用新型可以保证网带炉的金属网带的涨紧力度始终恒定，不再需要人员对其经常进行调整，消除了人为调节带来的误差，实现了自动化。

技术领域

本实用新型涉及网带炉技术领域，具体为一种网带炉输送网带张紧机构。

背景技术

网带淬火炉和网带回火炉主要适用于轴承、标准件、汽车、摩托、机床链条、兵器、刃具、轻纺、日用五金等行业，可对小中型及较大型机械零件在保护气氛下进行连续淬火、等温回火、软氮化等批里热处理。

现有网带炉工作过程中，网带炉的传送装置都是用耐高温金属网带，普遍存在以下缺陷：

1、多种型号网带炉的输送网带的张紧机构一般都是固定的，一个尺寸的张紧机构对应有型号的网带炉，造成张紧机构的实用性较差；

2、通过手动调节实现拉紧网带，期间工人不能离开现场，需要一直慢慢调节，如果人工调节涨紧力度跟不上网带伸张速度，就会造成网带松弛，对于依靠网带和传动轴摩擦力来实现网带运输行走类型的网带来说，会造成摩擦系数不够，传动轴转动而网带停止不动；

3、人工调节不仅费时费力，而且往往不能及时准确的调整到位，同时误差较高，影响了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种网带炉输送网带张紧机构，以解决上述背景技术中提出的张紧机构的实用性较差、输送网带的松紧度需要调节，频繁热胀冷缩会变松，金属网带变松后表面可能不平整，不能平稳地将物料进行输送、人工调节不仅费时费力，而且往往不能及时准确的调整到位，同时误差较高，影响了生产效率问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种网带炉输送网带张紧机构，包括支撑座、旋转座和压力传感器，所述支撑座底部的两端皆固定有耳块，耳块上皆设置有安装孔，并且支撑座顶部的中间开设有调节槽，同时支撑座的一端通过螺栓安装有调节电机，调节电机通过导线与网带炉输送机构的控制系统电连接，所述调节电机的输出轴延伸至调节槽的内侧并固定连接有调节丝杆，所述支撑座的上方设置有调节杆，调节杆上设置有支撑块，并且支撑块的底部固定有调节块，调节块与调节丝杆连接，所述调节杆的顶端连接有张紧托杆，张紧托杆与调节杆之间安装有压力传感器，压力传感器的输出端通过导线与网带炉输送机构的控制系统输入端电性连接，并且张紧托杆一侧远离调节杆的一端通过轴承安装有旋转座，所述旋转座内部的中心设置有支撑内柱，支撑内柱外侧的旋转座内部设置有调节转盘，并且调节转盘内侧的边缘位置处环形设置有大锥齿轮，调节转盘的外侧均匀环形设置第二平面螺纹，所述旋转座的外侧壁上均匀设置有滑槽，滑槽的内侧设置有滑块，并且滑块的顶端皆通过螺栓安装有张紧支撑板，张紧支撑板的外侧壁上均匀设置有防滑齿。

优选的，所述旋转座的侧壁上设置有开口，该开口的内侧安装有小锥齿轮，小锥齿轮与大锥齿轮相互啮合，并且小锥齿轮的顶端设置有延伸至旋转座外侧的旋钮，旋钮一侧的旋转座上安装有制动螺栓，制动螺栓的顶端贯穿旋转座与小锥齿轮连接。

优选的，所述调节转盘与支撑内柱之间的旋转座内部均匀设置有滚轴，调节转盘通过滚轴与支撑内柱构成旋转调节结构。

优选的，所述滑槽设置有4个，并且4个滑槽之间的夹角皆为°，并且滑槽的内轮廓大于滑块的外轮廓，滑块的底部皆均匀设置有与第二平面螺纹相互咬合的第一平面螺纹，滑块通过第二平面螺纹与第一平面螺纹的相互配合在滑槽之的内部构成滑动结构。

优选的，所述张紧支撑板皆为弧形板结构，并且4个张紧支撑板的弧度相同。