[实用新型]一种机床夹具用安装块

说明书

本实用新型公开了一种机床夹具用安装块，包括：连接杆、基块和固定块，基块紧固连接于连接杆的一端，基块设置在机床夹具的T型槽内，且具有第一状态和第二状态，第一状态为沿T型槽槽底滑动的状态，第一状态转动后形成第二状态，第二状态为卡持在T型槽槽底的状态；固定块连接于连接杆的另一端，且位于夹具工作面之上，用于连接待夹持工件；其中，基块为对角倒圆角的长方体状结构，基块的长度方向与T型槽的长度方向一致时为第一状态；基块的长度方向与T型槽的长度方向垂直时为第二状态。本实用新型的基块可直接在待加工位置，穿过T型槽上方入口，进入到T型槽内，完成安装，节约安装时间，同时，一体设置的安装块结构稳定，且可简化安装过程。

技术领域

本实用新型涉及机床设计技术领域，具体涉及一种机床夹具用安装块。

背景技术

在机械加工领域中，一般情况下，机械工件的加工都需要在机床上进行定位和压紧，再对经压紧后的工件进行加工，以确保加工工件的品质和安全；目前，在机械加工领域大多数情况下工件的装夹方式为利用传统的T型块、螺杆、压板、螺母组合，对工件进行定位和压紧，但是，采用这种组合对工件进行装夹的安装时间较长，且不能直接在需要加工的位置进行装夹，同时，安装操作复杂。

针对上述问题，本领域技术人员开发了一种分体式的T型块，由截面呈“L”字型的A型块和截面呈反“L”字型的B型块构成，将A型块和B型块先后嵌入T型槽后，拼合为一体，构成完成整的T型块，这样可直接在需要加工的位置进行装夹，但是，分体设置的T型块在嵌入T型槽，拼合为一体时的拼装难度较大，为将螺杆旋入相应安装孔内，须将A型块和B型块对应端面对齐，同时，分体设计的T型块结构不稳定，在工作时可能因受力不均匀导致A型块和B型块错位、损坏。

实用新型内容

为了克服现有技术中的T型块不能直接在需要加工的位置进行装夹，或其拼装难度大，结构不稳定的技术问题，进而提供一种机床夹具用安装块。

本实用新型所述的机床夹具用安装块，包括：连接杆、基块和固定块，基块紧固连接于连接杆的一端，基块设置在机床夹具的T型槽内，且具有第一状态和第二状态，第一状态为沿T型槽的槽底滑动的状态，第一状态转动后形成第二状态，第二状态为卡持在T型槽的槽底的状态；固定块连接于连接杆的另一端，且位于夹具工作面之上，用于连接待夹持工件；

其中，基块为对角倒圆角的长方体状结构，基块的长度方向与T型槽的长度方向一致时为第一状态；基块的长度方向与T型槽的长度方向垂直时为第二状态。

采用上述技术方案，基块为对角倒圆角的长方体状结构，且在T型槽内具有第一状态和第二状态，基块能够由T型槽两侧或上方的入口，进入并卡持在T型槽槽底的相应位置，具体地，当基块由T型槽上方的入口进入时，基块在槽外旋转到第一状态，在待加工位置，穿过T型槽上方的入口，进入到T型槽内，基块的底面与槽底底面接触并贴合后，旋转固定块，调整基块在槽内的角度，当基块处于第二状态后，完成安装工作，与传统的T型块相比，基块可直接在待加工位置，穿过T型槽上方入口，进入到T型槽内，完成安装，节约安装时间，提高工作效率，同时简化安装过程；与分体式T型块相比，连接杆、基块和固定块，三者紧固连接，且仅是通过旋转的方式进行安装，结构更加稳定，操作方便。

优选地，连接杆与基块一体设置。

采用上述技术方案，连接杆与基块一体设置，使得二者之间的相对位置关系更加稳定，具体地，在基块通过T型槽上方或两侧的入口，进入到T型槽内，以及基块在T型槽内滑动或转动的过程中，连接杆不会相对于基块运动或掉落，确保安装人员能够将基块安装在待加工位置，以及确保工件加工过程中，连接杆与基块之间不会因受力松动，从而导致工件在机床夹具上的位置不固定，最终影响加工工件品质。

优选地，基块与连接杆连接的一面开设第一安装孔，连接杆通过第一安装孔与基块紧固连接。