[实用新型]一种稳定土拌和站用智能型收尘装置

说明书

本实用新型公开了一种稳定土拌和站用智能型收尘装置，是在每个储料斗与收尘罩间的上料口两侧分别设有红外线电子发射器和红外线信号接收器，收尘罩的顶部设有安装有气动蝶阀的吸尘管路，上料口处设置有活动挡板，活动挡板的上端与上料口上边铰接，下端固定有橡胶挡帘，气缸两端分别与收尘罩及活动挡板相连，外部控制装置连接控制红外线电子发射器、红外线信号接收器、气动蝶阀和气缸，本实用新型具有每个储料斗独立控制除尘、降低整站除尘风量需求、保证除尘效果、降低电机功率和能耗的特点。

技术领域

本实用新型属于稳定土拌和站配料设备技术领域，尤其是涉及一种稳定土拌和站用智能型收尘装置。

背景技术

近年来，我国对路面基层、底基层施工过程中提出了环保要求，人们的环保意识也越来越强。稳定土拌和站是路面施工过程中必备的物料拌和设备，该设备上方一般有三到六个储料斗并排，储存不同的物料。物料一般由装载机上料。在装载机上料过程中会产生扬尘。目前国内一般都在储料斗上方设有收尘装置。当装载机上料时，启动收尘装置回收扬尘。每个储料斗的收尘装置同时工作，电机功率较大，浪费能源。

发明内容

本实用新型的目的在于改进已有技术的不足而提供一种每个储料斗独立控制除尘、降低整站除尘风量需求、保证除尘效果、降低电机功率和能耗的稳定土拌和站用智能型收尘装置。

本实用新型的目的是这样实现的，一种稳定土拌和站用智能型收尘装置，包括并排设置的储料斗、每个储料斗上的收尘罩，其特点是在每个储料斗与收尘罩间的上料口两侧分别设有红外线电子发射器和红外线信号接收器，收尘罩的顶部设有安装有气动蝶阀的吸尘管路，上料口处设置有活动挡板，活动挡板的上端与上料口上边铰接，下端固定有橡胶挡帘，气缸两端分别与收尘罩及活动挡板相连，外部控制装置连接控制红外线电子发射器、红外线信号接收器、气动蝶阀和气缸。

本实用新型与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果：本实用新型通过在稳定土拌和站的每个储料斗与收尘罩间的上料口两侧分别设有红外线电子发射器和红外线信号接收器、一套气动蝶阀装置以及一套由活动挡板、橡胶挡帘和气缸组成的防扬尘外溢装置，气动蝶阀正常是处于关闭状态，当监测到装载机上料时，就会把信号反馈给控制系统，控制系统传递信号给相对应的气动蝶阀打开，实现哪个料斗上料哪个料斗收尘，从而降低整站风量需求，从而实现使用较小功率电机即可达到除尘效果的目的。本实用新型思路新颖，效果显著，可有效为用户节约运营成本，节约电力资源，经济效益和社会效益明显。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为图1的侧向视图。

图中：1、储料斗，2、装载机，3、装载机铲斗，4、红外线电子发射器，5、收尘罩，6、气动蝶阀，7、外部控制装置，8、红外线信号接收器，9、橡胶挡帘，10、活动挡板，11、气缸。

具体实施方式

一种稳定土拌和站用智能型收尘装置，参照图1、图2，是并排设置的每个常规储料斗1上设有一个收尘罩5，稳定土拌和站储料斗1一般由3-6个并列组成，分别储存石子、砂等不同的物料，在每个储料斗1与收尘罩5间的上料口两侧分别设有红外线电子发射器4和红外线信号接收器8，红外线信号接收器8接收红外线电子发射器4发出的红外线信号，收尘罩5的顶部设有安装有气动蝶阀6的吸尘管路，气动蝶阀6控制吸尘管路的开或关，上料口处设置有活动挡板10，活动挡板10的上端与上料口上边铰接，下端固定有橡胶挡帘9，活动挡板10与橡胶挡帘9下垂时能完全覆盖上料口，气缸11两端分别与收尘罩5及活动挡板10相连，外部控制装置7连接控制红外线电子发射器4、红外线信号接收器8、气动蝶阀6和气缸11。

本实用新型装置的工作原理如下：稳定土拌和站储料斗1一般由3-6个并列组成，分别储存石子、砂等不同的物料。装载机2上料前，外部控制装置7控制气缸11将活动挡板10打开，装载机2上料时，当铲斗3靠近红外线电子发射器4时，红外线被遮挡，红外线信号接收器8无法接收信号并反馈给外部控制装置7，外部控制装置7给气动蝶阀6发出指令自动开启，吸尘系统开始工作。当装载机2完成卸料离开后，红外线信号接收器8接收信号并反馈给外部控制装置7，外部控制装置7给气缸11发出指令自动缩回，并将活动挡板10关闭，橡胶挡帘9随之垂落至收尘罩5下部，将残余的粉尘封闭在收尘罩5内，同时气动蝶阀6延时关闭，完成对残余粉尘的吸收，该储料斗1吸尘系统停止工作，气动蝶阀6关闭的同时反馈给外部控制装置7，外部控制装置7给气缸11发出指令自动伸出，并将活动挡板10打开，等待装载机2下一次投料。当装载机2给另一个储料斗1上料时，按上述程序工作，实现对单个储料斗1收尘，使用小功率电机即可达到风量要求，同时除尘风机采用变频器控制，根据整套系统需要的风量智能调节电机转速，从而实现节能降耗的目的。