[实用新型]一种蓄热式加热炉烧嘴

说明书

本实用新型公开了一种蓄热式加热炉烧嘴，包括烧嘴壳体、内壳体和送气盘管，所述烧嘴壳体的内部设置有内壳体，内壳体的内部设置有内套管，内壳体与内套管之间设置有夹层腔室，同时内壳体的外侧壁上均匀缠绕有送气盘管，所述烧嘴壳体顶部通过送气管固定支撑有进气盒，进气盒的顶部通过螺栓安装有密封盖，密封盖的顶部并列安装有燃气管和冷空气管，所述进气盒的输出端通过送气管与送气盘管的输入端固定连接。本实用新型燃气和冷空气注入时带动涡轮叶片转动，使燃气与空气充分混合，提高然气的燃烧效率，且节约燃料，燃气和冷空气的混合气体在经过送气盘管的时，能够有效对烧嘴进行换热冷却，延长烧嘴的使用寿命减少和维护成本。

技术领域

本实用新型涉及加热炉技术领域，具体为一种蓄热式加热炉烧嘴。

背景技术

蓄热式加热炉烧嘴是冶金行业常用的燃烧器，在加热炉燃烧系统中有着极为重要的作用，在现有的各种加热炉烧嘴中，空气和煤气是组合在一体的，而烧嘴砖与烧嘴确是分体的，普遍存在一下缺陷：

1、传统的烧嘴的冷却保护装置，要靠大功率的鼓风机，通过氧气供给管道向烧嘴内吹入大量的空气，从而达到烧嘴冷却的目的，采用这样的冷却保护装置，造成了电力资源的浪费，而且鼓风机工作时会产生大量的噪音污染；

2、燃气在注入烧嘴时，由于烧嘴内的温度与燃气的温差大，导致燃料消耗较多；

3、烧嘴点火燃烧时，燃气出口单一，使得烧嘴内部气体分布不均匀，烧嘴内的不同区域出现温度差，影响烧嘴的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蓄热式加热炉烧嘴，以解决上述背景技术中提出的通过氧气供给管道向烧嘴内吹入大量的空气，从而达到烧嘴冷却的目的，采用这样的冷却保护装置，造成了电力资源的浪费，而且鼓风机工作时会产生大量的噪音污染、燃气出口单一，使得烧嘴内部气体分布不均匀、燃气在注入烧嘴时，由于烧嘴内的温度与燃气的温差大，导致燃料消耗较多问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蓄热式加热炉烧嘴，包括烧嘴壳体、内壳体和送气盘管，所述烧嘴壳体的一端通过第一连接法兰安装有喷管，烧嘴壳体的另一端通过第二连接法兰安装有点火枪，并且烧嘴壳体的内部设置有内壳体，内壳体的内部设置有内套管，内壳体与内套管之间设置有夹层腔室，同时内壳体的外侧壁上均匀缠绕有送气盘管，所述烧嘴壳体顶部靠近点火枪的一端设置通过送气管固定支撑有进气盒，进气盒的顶部通过螺栓安装有密封盖，密封盖的顶部并列安装有燃气管和冷空气管，并且燃气管和冷空气管的输入端分别设置有第一法兰盘和第二法兰盘，所述进气盒的输出端通过送气管与送气盘管的输入端固定连接，送气盘管的输出端并列设置有第一支管和第二支管，第一支管和第二支管上分别安装有第一电磁阀和第二电磁阀，所述第一支管和第二支管的输出端分别延伸至夹层腔室的内部并分别固定连接有第一注气支管和第二注气支管，第一注气支管和第二注气支管上分别设置有第一注气孔和第二注气孔。

优选的，所述进气盒的内部固定有横杆，横杆底部的进气盒内部通过轴承安装有涡轮叶片。

优选的，所述第一注气支管和第二注气支管皆呈“U”型管结构，并且第一注气支管和第二注气支管相互交错设置。

优选的，所述第一注气支管和第二注气支管沿着夹层腔室的长度方向铺设，第一注气支管和第二注气支管在夹层腔室的内部环形设置。

优选的，所述内套管的侧壁上均匀开设有喷孔，喷孔与第一注气孔和第二注气孔一一对应，并且第一注气孔和第二注气孔通过喷孔构成注气结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：