[实用新型]一种纱筒上胶刮均设备

说明书

本实用新型公开了一种纱筒上胶刮均设备，包括底座、纱筒台、旋转体和胶筒，所述底座上表面设置有伺服电机，所述纱筒台的下表面设置有固定支腿，所述固定支腿远离纱筒台的一端设置在底座上，所述纱筒台下表面设置有齿轮，所述齿轮啮合连接伺服电机的驱动轴，所述齿轮上表面固定连接有旋转体。本实用新型所述的一种纱筒上胶刮均设备，胶筒能随着滑块在滑槽中滑动而左右移动，调节与待喷胶纱筒的间距，伸缩板通过弹簧的伸缩能够调节其本身围成圆的半径，能放置不同尺寸的纱筒，通过旋转喷涂，节省人工，压缩空气将胶水通过出胶槽喷出，速度快，喷出的量均匀，使最终的喷胶效果更好，更均匀细腻。

技术领域

本实用新型涉及纱筒上胶领域，特别涉及一种纱筒上胶刮均设备。

背景技术

纱筒大多由塑料、尼龙经过注塑成型工艺制成，在实际使用时，需要将塑料、尼龙纱筒表面覆盖牛皮纸活其他纸张，覆盖牛皮纸或者其他纸张前，需要将纱筒表面涂覆一层胶水，才能将纸张紧密的覆盖在纱筒上，现有的刷涂料方法，一来是通过人工涂刷，这种方法耗时耗力，需要大量的劳动力，增加企业的生产成本，二是将纱筒完全浸入到涂料中，这种方法会将纱筒的内表面也会涂覆上大量的涂料，浪费涂料，涂覆在纱筒外表面的涂料在重力的作用下，厚度不均匀，上面薄下面厚，后期再覆盖牛皮纸或其他纸张时，造成纱筒的表面厚度不均匀，还容易产生气泡，不方便后期在纱筒表面缠绕纺线，不利于后期的进一步加工。现有有的上胶设备中，有的采用喷涂、挂匀的方法，但是防止纱筒的旋转盘往往尺寸无法调节，只能放置一种或者几种固定的纱筒尺寸，不具有通用性，还有些喷胶动力是来源于机械动力，机械动力的爆发力欠缺，导致喷出的胶水还没有到达纱筒上时，就开始凝固了，再喷到到纱筒上时，凝聚力不好，容易结块，及时配合刮胶设备使用，也会造成纱筒表面有凹凸不平的小颗粒情况产生，喷涂的胶水不均匀。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种纱筒上胶刮均设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为解决上述问题，本实用新型采取的技术方案为：

一种纱筒上胶刮均设备，包括底座、纱筒台、旋转体和胶筒，所述底座上表面设置有伺服电机，所述纱筒台的下表面设置有固定支腿，所述固定支腿远离纱筒台的一端设置在底座上，所述纱筒台下表面设置有齿轮，所述齿轮啮合连接伺服电机的驱动轴，所述齿轮上表面固定连接有旋转体，所述纱筒台中间镂空且容纳穿过其中的旋转体，所述旋转体的侧面四周设置有若干组弹簧，所述弹簧远离旋转体的一端均设置有伸缩板，所述胶筒的上端一侧开设有入胶口，所述胶筒的下表面一侧设置有胶筒支腿，所述胶筒支腿远离胶筒的一端固定设置有滑块，所述底座上表面开设有容纳滑块的滑槽，所述胶筒的内部设置有隔板；所述隔板的一端固定设置在胶筒内部的顶面，另一端接近且不连接在胶筒的底面，所述隔板与胶筒内部较近的侧面形成喷胶室；所述喷胶室的外侧位于胶筒底面的位置设置有连通喷胶室的压缩空气管；所述喷胶室外侧朝向纱筒台的一侧设置有连通喷胶室的出胶槽，所述出胶槽为长条形，宽度为0.1-0.2cm。

优选的，所述压缩空气管中输入压缩空气进入到喷胶室中。

优选的，所述胶筒的底面远离纱筒台的一端高度大于靠近纱筒台的一端。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型设置的旋转体通过弹簧与伸缩板连接，使伸缩板形成的圆形半径能够调节，能够将不同底部半径的纱筒防止在伸缩板上旋转，具有很强的通用性，胶筒中放入液体胶后，液体胶能自然的通过隔板与胶筒底面形成的空间进入到喷胶室中，压缩空气管输入压缩空气，能将喷胶室中的胶水通过出胶槽喷出，此时纱筒底部嵌在伸缩板上旋转，能均匀的被喷出的胶水喷涂，喷涂上的胶水厚薄一致，质地均匀，能最终缠绕更多的纺纱，滑块在滑槽中滑动，能带动胶筒滑动，调节出胶槽与待喷纱筒之间的间距，方便不同高度的纱筒喷胶。

附图说明

图1为本实用新型的各部件连接关系主视图。

图2为本实用新型的齿轮、旋转体、弹簧、伸缩板的俯视位置关系图。