[实用新型]一种机械加工切削设备

说明书

本实用新型公开了一种机械加工切削设备，包括第一电机、第二电机、机台以及托板，所述机台的上侧两端固定连接有安装架，所述安装架上安装有辊轮，所述安装架之间转动连接有丝杆，所述机台包括平台和底板，所述平台的底部四角焊接有支腿，所述底板与支腿固定连接，所述第一电机安装在底板上，所述托板的下侧焊接有固定块，所述丝杆贯穿固定块并与其螺接，所述托板的上侧安装有液压缸，所述液压缸的推杆上固定连接有安装板，所述第二电机安装在安装板上。本实用新型由第一电机驱动丝杆转动，丝杆驱动托板从一侧移动到另一侧，磨轮在旋转的同时沿径向移动，抛光打磨轴面，不要人工停机移料，节省人工，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及机加工技术领域，具体为一种机械加工切削设备。

背景技术

切削加工是指用切削工具把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑，使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法。切削加工的工艺特征决定于切削工具的结构以及切削工具与工件的相对运动形式。按工艺特征，切削加工一般可分为：车削、铣削、钻削、磨削、研磨、抛光、螺纹加工等。长轴类零件在车削加工完成，为降低表面的粗糙度、提高圆整度，通常需要进行抛光打磨。目前抛光设备在对轴进行抛光加工时，一段抛光打磨后，需要人工推动轴移动实现进料，耗费人工，且需要停机所以效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工切削设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工切削设备，包括第一电机、第二电机、机台以及托板，所述机台的上侧两端固定连接有安装架，所述安装架上安装有辊轮，所述安装架之间转动连接有丝杆，所述机台包括平台和底板，所述平台的底部四角焊接有支腿，所述底板与支腿固定连接，所述第一电机安装在底板上，所述托板的下侧焊接有固定块，所述丝杆贯穿固定块并与其螺接，所述托板的上侧安装有液压缸，所述液压缸的推杆上固定连接有安装板，所述第二电机安装在安装板上，所述第二电机的输出轴上安装有磨轮。

优选的，所述第一电机的输出轴上安装有第一皮带轮，所述丝杆上安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带连接。

优选的，所述平台上安装有直线导轨，所述托板的下侧固定连接有滑块，所述滑块与直线导轨卡接。

优选的，所述磨轮的最低点超出安装板的底面，所述磨轮位于前后两个辊轮的对称中心线上。

优选的，所述托板的上侧四角焊接有套管，所述套管上端插接有导柱，所述导柱的上端与安装板的底侧固定连接。

优选的，所述第一电机采用步进电机，所述丝杆的端部与安装架之间通过轴承安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用时将待加工的轴卡在两个辊轮之间，磨轮旋转对轴的表面进行抛光打磨，由于辊轮能够自由转动，磨轮与轴之间的摩擦力作为驱动力，使得轴发生自旋转，因此磨轮能够均匀有效对轴进行抛光打磨。第一电机驱动丝杆转动，丝杆驱动托板从一侧移动到另一侧，磨轮在旋转的同时沿径向移动，抛光打磨轴面，不要人工停机移料，节省人工，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A-A向剖面示意图；

图3为本实用新型图2中B处局部放大图。

图中：1、第一电机；2、第二电机；3、液压缸；4、机台；41、平台；42、底板；43、支腿；5、安装架；6、辊轮；7、磨轮；8、丝杆；9、导轨；10、滑块；11、托板；12、安装板；13、固定块；14、套管；15、导柱。

具体实施方式