[实用新型]一种限位块的固定结构

说明书

本实用新型公开了一种限位块的固定结构，包括一纵向延伸的导管，在所述导管内设置传动螺母和与传动螺母固定的丝杠，包括一个与所述导管固定的第一限位块，在所述第一限位块的一侧设置有限位槽，所述传动螺母的一端扣入所述限位槽内，在所述限位槽上方盖设有第二限位块，所述传动螺母扣入所述限位槽的一端被限位在所述限位槽和所述第二限位块之间。本申请中限位块在转动的圆周方向上没有因为两块合模产生的合模线，消除了因为重力和摩擦力造成的两边限位块的分离。且安装方式更为简便，提高安装的效率，本申请中限位块和传动螺杆配合不用再进行高度上的调节。

技术领域

本实用新型涉及限位块的固定结构，用于将螺杆在导管内限位。

背景技术

图1示出了现有限位块的固定结构，包括一纵向延伸的导管（附图中未示出）在所述导管内设置传动螺母2和与传动螺母2固定的丝杠1，其中在传动螺母2的左右设置的第一限位块3和第二限位块4，在第一限位块3上设置有第一限位半孔，在第二限位块4上设置有第二限位半孔，在第一限位块和第二限位块左右拼接成为一体时，所述传动螺母2被锁紧在第一限位半孔和第二限位半孔之间形成的限位圆孔内，且被上述限位圆孔活动支承。

上述结构中，在传动螺母2转动的圆周方向上具有因为有两块限位块合模产生的合模线，进而导致因为重力和摩擦力造成的两边限位块的分离，从而产生圆周方向运动时与传动螺母的摩擦声。

此外上述结构安装方式十分不简，提高安装的效率。由于限位块左右合模，合到传动螺母2后，安装导管时，需要至少将限位块的厚度方向的高度通过大丝杆1方向一头由另外的传动部件进行消除。

实用新型内容

本实用新型的针对现有技术中存在的不足，提供了一种限位块的固定结构。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种限位块的固定结构，包括一纵向延伸的导管，在所述导管内设置传动螺母和与传动螺母固定的丝杠，包括一个与所述导管固定的第一限位块，在所述第一限位块的一侧设置有限位槽，所述传动螺母的一端扣入所述限位槽内，在所述限位槽上方盖设有第二限位块，所述传动螺母扣入所述限位槽的一端被限位在所述限位槽和所述第二限位块之间。

上述技术方案中，在所述第二限位块的两侧设置有纵向延伸的固定座，在所述固定座上设置有紧固件穿孔，在所述限位槽的两侧设置有匹配固定座的插接槽，所述插接槽上设置有与所述紧固件穿孔对孔的螺孔，通过紧固件穿过所述紧固件穿孔后拧入螺孔内实现所述第一限位块和所述第二限位块的固定。

本实用新型具有如下有益效果：本申请中限位块在转动的圆周方向上没有因为两块合模产生的合模线，消除了因为重力和摩擦力造成的两边限位块的分离。且安装方式更为简便，提高安装的效率，本申请中限位块和传动螺杆配合不用再进行高度上的调节。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图。

图2为本实用新型的立体结构示意图。

图3为本实用新型的部分结构示意图。

图4为本实用新型的结构分解示意图。

图5为图4中A处的局部放大图。

图6为本实用新型的剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图2至图6，一种限位块的固定结构，包括一纵向延伸的导管1，在所述导管1内设置传动螺母2和与传动螺母2固定的丝杠3，包括一个与所述导管1固定的第一限位块4，在所述第一限位块4的一侧设置有限位槽40，所述传动螺母2的一端扣入所述限位槽40内，在所述限位槽40上方盖设有第二限位块5，所述传动螺母2扣入所述限位槽40的一端被限位在所述限位槽40和所述第二限位块5之间形成的空间100内。