[实用新型]一种毛刺去除装置

说明书

本实用新型公开了一种毛刺去除装置，包括定位心轴、铰链轴、刀体、限位弹簧和控制块；铰链轴一端铰接控制块，另一端伸入定位心轴的轴孔内；铰链轴位于定位心轴的轴孔内的一端上设置限位板、限位弹簧和支撑块，限位板连接定位心轴靠近控制块的一端，限位弹簧一端连接限位板，另一端连接支撑块；刀体底端穿过定位心轴侧壁上开设的刀体安装孔与支撑块顶端连接，支撑块顶端与刀体底端均设置坡度相同的斜面。刀体顶端既能位于刀体安装孔内部，方便零件在定位心轴上的装卸；也能伸出刀体安装孔伸入零件内孔槽内部，通过旋转零件实现零件内孔槽内毛刺的去除；省去了专门进行毛刺去除的工艺，在钻过油孔的同时，即可实现毛刺的去除，节省成本和劳动力。

技术领域

本实用新型属于钻孔加工领域，涉及一种毛刺去除装置。

背景技术

汽车齿轮很多需要钻油孔，齿轮类零件经过钻径向过油孔的工序后，过油孔的毛刺翻出到内孔中的槽里，影响后续加工。参见图1所示的毛刺形成的部位与过油孔所在的位置关系。对于钻径向过油孔后产生的毛刺，当前的去除毛刺的方式有以下几种：

1、不直接去除毛刺；在毛刺形成后，直接等待热处理喷丸喷掉或热后磨内孔磨掉的方式。2、增加除去毛刺工序；在毛刺形成后，采用增加一道工序，手工用锉刀锉掉或使用铲削类刀具切除。

但是，因为齿轮材料为低碳钢，材质软、粘，毛刺有时会很大，如不去除，喷丸及热后磨内孔也难以去除；还有，无论是手工还是使用工具，都要增加一道工序。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种毛刺去除装置。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种毛刺去除装置，包括定位心轴、铰链轴、刀体、限位弹簧和控制块；

铰链轴一端铰接控制块，另一端伸入定位心轴的轴孔内；

铰链轴位于定位心轴的轴孔内的一端上设置限位板、限位弹簧和支撑块，限位板连接定位心轴靠近控制块的一端，限位弹簧一端连接限位板，另一端连接支撑块；

刀体底端穿过定位心轴侧壁上开设的刀体安装孔与支撑块顶端连接，支撑块顶端与刀体底端均设置坡度相同的斜面。

本实用新型进一步的改进在于：

还包括调整垫；调整垫一端位于限位板远离定位心轴的一端端面上开设的调整槽内，另一端与控制块连接。

还包括若干的螺钉和复位弹簧；

螺钉通过定位心轴侧壁上开设的螺钉孔与定位心轴连接，螺钉孔与刀体安装孔连通；复位弹簧一端套设在螺钉上，另一端位于刀体侧壁上开设的复位弹簧卡槽内。

还包括手柄；手柄与控制块一端连接。

M≤S＝i×(B-A)，其中：M为待加工零件的零件内孔槽的槽深；S为刀体沿刀体安装孔轴向移动的最大距离；i为刀体底端斜面坡度；B为控制块与铰链轴连接点至控制块侧壁的距离；A为控制块与铰链轴连接点至控制块靠近铰链轴一端端面的距离。

限位板与定位心轴靠近控制块的一端端部螺栓连接。

刀体为合金材质。

支撑块与铰链轴一体成型。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：