[实用新型]燃机罩壳排风风机降噪系统

说明书

本实用新型提出了一种燃机罩壳排风风机降噪系统，其厂房外设置相互连接的排风风机和排风管道，所述排风风机表面设置隔声包裹结构，所述排风管道出风口连接消声器部件，该消声器部件通过消声器减震装置固定于厂房屋顶上，所述排风管道转弯处设置消声弯头，该消声弯头内部布置有复数个高频滤波模块，所述排风管道与厂房墙体处安装管道减震支架，本实用新型所述燃机罩壳排风风机降噪系统具有消声、吸声、减振的协同降噪效果，可极大的减少噪声振动对厂房外环境的影响。

技术领域

本实用新型涉及噪声污染控制技术领域，尤其指一种燃机罩壳排风风机降噪系统。

背景技术

从噪声的产生、传播和衰减方面考虑，目前控制噪声的方式可以分为三大类：在噪声声源处控制、在噪声的传播过程中控制和在噪声受体处控制。其中最有效的方式是在噪声声源处采取措施，最常用的控制技术主要有吸声降噪、消声降噪和隔振。

①吸声降噪：当声波入射到材料表面时，一部分声能会被反射，一部分声能被界面吸收。被吸收的声能主要有三种形式的耗散：一是通过材料透射到另一面；二是在材料内部转化成热量耗散掉；三是振动动能沿边界构造转移掉。

②消声降噪：消声降噪措施主要是消声器，是一种既允许气流顺利通过，又能通过附有吸声衬里的管道、弯头或利用截面积突然改变以及其他声阻抗不连续的管道等降噪器件，使管道内噪声得到衰减或反射回去，从而有效地阻止或减弱声能向外传播的装置。

③隔振：隔振措施可施加于振源，也可施加于防振对象。前者称为积极隔振，以减少动力设备产生的扰力向外传递，减小振动的输出；后者称为消极隔振，以减少外来振动对防振对象的影响，即减少振动的输入。两种类型的隔振，均是在振动或防振对象与支撑结构之间加设隔振材料。

燃气电厂的燃机主设备噪声值较高，通常为100分贝左右，为控制其噪声通常采取罩壳封闭的方式，但从工艺角度需要考虑相关通风措施，使用排风风机在室外对罩壳内通风换气。如此一来，排风风机会将罩壳内的噪声能量直接引到室外，会对声环境产生影响。

现有在厂房外针对燃机罩壳排风风机的降噪措施，主要是在排风风机本体处设计金属吸隔声墙体，排风口处安装消声器，该措施的主要缺点有以下几点：1、排风风机罩壳荷载大，且由于封闭需要设计通风口及检修口，同时通风口处需安装消声器，检修口处需设计隔声门；2、排风口处消声器的体积较大，荷载大，为满足消声量的要求共阻力损失也较大，对风机选型、工艺运行带来影响；3、排风管道未采取降噪措施，仍会对环境影响较大；4、排风管道震动产生引发二次噪声，对环境影响较大；5、由于燃机罩壳排风风机通常体积较小，正常安装时所需空间有限，如果配置隔声罩及排风消声器，在有限的空间里很难实现，通常需要进行扩大安装空间才能安装风机及其配套降噪措施。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足之处，本实用新型所解决的主要技术问题即在于提供了一种燃机罩壳排风风机降噪系统。

本实用新型所采用的技术手段如下所述。

本实用新型所述的燃机罩壳排风风机降噪系统，厂房外设置相互连接的排风风机和排风管道111，所述排风风机表面设置隔声包裹结构；所述排风管道111出风口连接消声器部件，该消声器部件通过消声器减震装置固定于厂房屋顶上；所述排风管道111转弯处设置消声弯头2，该消声弯头2内部布置有复数个高频滤波模块23；所述排风管道111与厂房墙体处安装管道减震支架1。

所述消声弯头2采用圆形弯头，所述消声弯头2的进风口21、出风口22分别通过法兰连接在排风管道111上。

所述消声器部件主要由入口法兰31、入口变径32及消声器本体33固定连接构成，所述消声器本体33与所述入口变径32大口径面固定连接，所述入口法兰31设置在所述入口变径32小口径处。