[实用新型]磁芯分料机构

说明书

本实用新型公开了一种磁芯分料机构，包括振动盘、出料接管，振动盘与出料接管连接，还包括磁芯分料单元，磁芯分料单元包括可在分料前移气缸作用下靠近/远离夹持工装的滑块，滑块上固定连接有入料气缸和分料档块，分料档块上端面设置有一个仅能容纳一根磁芯的磁芯槽，入料气缸的输出轴固结有入料杆，入料杆对准磁芯槽，当滑块滑动至远离夹持工装时，磁芯槽对准出料接管出口；当滑块靠近夹持工装时，磁芯槽对准夹持工装的磁芯夹子，入料气缸可将磁芯槽内的磁芯顶至插入磁芯夹子。可实现磁芯的自动分料。

技术领域

本实用新型涉及磁芯加工装置，特别涉及一种磁芯分料机构。

背景技术

磁芯线圈是在空心线圈中装入一定形状的磁芯而成，是线圈的一种，磁芯线圈可制成电感器或变压器，它们广泛用于仪器仪表，通信设备和家用电器中。而在包含磁芯的电感线圈加工时，需要把磁芯固定在线圈的中心通孔中，现有的固定方法是通过人工拾取磁芯，在磁芯表面点胶，然后手动插入线圈中，效率低。磁芯手工分料工作量大，缺乏一种磁芯线圈加工过程的自动磁芯分料结构。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种自动化的磁芯分料机构。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种磁芯分料机构，包括振动盘、出料接管，所述振动盘与出料接管连接，还包括磁芯分料单元，所述磁芯分料单元包括可在分料前移气缸作用下靠近/远离夹持工装的滑块，所述滑块上固定连接有入料气缸和分料挡块，所述分料挡块上端面设置有一个仅能容纳一根磁芯的磁芯槽，所述入料气缸的输出轴固结有入料杆，所述入料杆对准磁芯槽，当滑块滑动至远离夹持工装时，所述磁芯槽对准出料接管出口；当滑块靠近夹持工装时，所述磁芯槽对准夹持工装的磁芯夹子，所述入料气缸可将磁芯槽内的磁芯顶至插入磁芯夹子。

本实用新型的有益效果是，滑块在分料前移气缸作用下远离夹持工装时，滑块上分料挡块的磁芯槽对准出料接管的出口，磁芯在振动盘作用下落入磁芯槽；滑块在分料前移气缸作用下靠近夹持工装时，入料气缸推动入料杆，进而推动磁芯槽内的磁芯插入夹持工装的磁芯夹子中，完成磁芯的自动分料。

优选地，所述分料挡块包括分离式的固定挡块和移动挡块，所述固定固定在滑块上，所述移动挡块可垂直于滑块上下移动，所述固定挡块和移动挡块相邻面设置有圆弧槽，当两者靠近时形成所述磁芯槽。固定挡块和移动挡块靠近时，放置磁芯，固定挡块和移动挡块远离时，方便滑块复位，防止磁芯卡在磁芯槽内，影响后续作业。

优选地，所述移动挡块上连接有驱动其上下移动的磁芯挡块气缸，所述磁芯挡块气缸通过气缸座固定在滑块一端。

优选地，所述固定挡块侧面固定连接有导向板，所述导向板上设置有供入料杆插入的插孔，所述插孔对准磁芯槽。导向板对入料杆进行导向，入料杆插入更加精准。

优选地，所述振动盘与磁芯分料单元间还设置有直振振盘，所述直振振盘设置在出料接管下方。提高磁芯在出料接管中的传输速率。

优选地，所述分料挡块上固定有档胶片，所述档胶片上固定设置有磁芯感应器，所述磁芯感应器位于磁芯槽正上方。

优选地，所述滑块滑动设置在固定座上，所述固定座上设置有与滑块匹配的滑轨，所述分料前移气缸固定在固定座上。

附图说明

图1为本实施例的第一角度立体图；

图2为本实施例的第二角度立体图；

图3为本实施例磁芯分料单元第一角度结构示意图；

图4为本实施例磁芯分料单元第二角度架构示意图。

图中：