[实用新型]一种油水分离装置

说明书

本实用新型涉及一种油水分离装置，包括：筒体，设置于筒体上端的溶剂回流口以及出水口、设置于筒体下端的混液进口、调节溶剂回流口的溶剂进口高度的调节件以及设置于筒体内的若干缓冲区，出水口位于溶剂回流口下方，出水口设置有排水管，排水管进水口伸入筒体底部；各缓冲区上端和下端相互连通，各缓冲区上端与筒体内部连通，各缓冲区沿筒体径向方向从靠近轴心端到筒体侧壁端依次设置，混液进口的出液口位于靠近筒体侧壁端的缓冲区内。根据本实用新型的装置，混液进口设置于设置于缓冲分离区内，水相和油相在缓冲区进行缓冲和分流，减少了出水口、溶剂回流口以及油水分离界面扰动，且可根据需要调节溶剂进口高度，从而实现较好的连续油水分离效果。

技术领域

本实用新型涉分离装置技术领域，具体是涉及一种油水分离装置。

背景技术

在溶剂法合成树脂类涂料树脂类材料，需要将反应中的水通过溶剂回流带出，通过分离器将溶剂与水分离后，将水排出，溶剂回釜反应或排出,最早的方法是溶剂与水在分水器中分离后，通过分水器下部出口人工分水，操作麻烦；后续有人发明了自动分水器(专利号CN 1557523A)，混液入口设置于所述溶剂回流管以及油水分离界面上方，容易产生扰动，影响分离效果。通过底部水出口管引出排水管，并计算排水管的直径和高度来达到自动分水的目的，但在使用不同溶剂时，由于溶剂的比重不同或使用同一溶剂，反应过程中溶剂和水的比例不同，则预先设置好的排水管的直径和高度将难以达到同样的分离效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种油水分离装置，根据本实用新型的油水分离装置，混液进口的出液口位于所述缓冲分离区内，水相和油相在缓冲区进行缓冲和分流，减少了出水口、溶剂回流口以及油水分离界面的扰动，且可根据需要调节溶剂回流口的溶剂进口高度，从而实现较好的连续油水分离效果。

本实用新型提供了一种油水分离装置，包括：筒体，设置于所述筒体上端的溶剂回流口以及出水口、设置于所述筒体下端的混液进口、调节所述溶剂回流口的溶剂进口高度的调节件以及设置于所述筒体内的若干缓冲区，所述出水口位于所述溶剂回流口下方，所述出水口设置有排水管，所述排水管进水口伸入所述筒体底部；各所述缓冲区上端和下端相互连通，各所述缓冲区上端与所述筒体内部连通，各所述缓冲区沿筒体径向方向从靠近轴心端到筒体侧壁端依次设置，所述混液进口的出液口位于靠近筒体侧壁端的所述缓冲区内。

由此，使用时，打开混液进口、出水口以及溶剂回流口的开关，混液进入筒体内的各缓冲区，进行多次缓冲和分流，再进入筒体内的非缓冲区，当水相和油相液面高度分别达到所述出水口和溶剂回流口的位置高度时，水相和油相自动流出，根据本实用新型的油水分离装置，混液进口的出液口设置于所述缓冲区内，减少了出水口、溶剂回流口以及油水分离界面的扰动，能够实现较好的连续油水分离效果。

对于固定的装置，筒体、出水口和混液进口的尺寸和形状已经固定，则水相流出的位置已经固定，但在使用不同溶剂或应用于不同的反应时，由于溶剂的比重以及比例不同，油水分离界面高度以及溶剂液面将会不同，则预先设置好排水管、出水口、混液进口以及溶剂回流口等将难以达到同样的分离效果，根据本实用新型的装置，可根据实际需要(比如油水分离界面高度以及溶剂液面)，通过调节件调节溶剂回流口的溶剂进口高度，从而实现较好的连续油水分离效果。

在上述方案的基础上，还可以进行如下改进：

进一步，所述调节件内部连通所述溶剂回流口与所述筒体内部，所述调节件与所述筒体侧壁转动连接，所述调节件上设置有位于所述筒体内部的管道，转动所述调节件，用于调节所述管道的溶剂进口位于所述筒体内部的高度。

根据本实用新型的装置，可通过调节调节件的转动角度，调节管道的溶剂进口的高度，从而实现较好的溶剂分离效果。

进一步，所述调节件设置有螺纹连接部，所述连接部与所述筒体侧壁螺纹连接，所述连接部一端连接所述溶剂回流口，另一端设置有折线管道，转动所述连接部，用于调节所述折线管道的溶剂进口高度位于所述筒体内部的高度。