[实用新型]一种用于燃气表密封性检测的夹装机构

说明书

本实用新型涉及一种用于燃气表密封性检测的夹装机构，夹紧气缸沿水平方向固定安装在气缸安装板上，夹紧气缸的气缸杆末端与通气块固定连接，通气杆的一端与通气块连接，通气杆的中部穿设并安装在支撑板上，通气杆的另一端安装密封圈，导向套上开设有用于容纳燃气表接口的凹槽，导向套安装在支撑板上，并且密封圈位于该凹槽内。导向套设置有用于于容纳燃气表接口的凹槽，从而使放表方便；利用密封圈的膨胀张紧特性，实现对燃气表接口密封，密封效果好，且具有可调性，通过更换不同尺寸的密封圈，即可实现对不同型号的燃气表进行密封。

技术领域

本实用新型涉及燃气表检测领域，具体地讲，涉及一种用于燃气表密封性检测的夹装机构。

背景技术

燃气表生产制作流程中需进行密封性检测，用于确定燃气表是否存在漏气问题，现有检测装置中的夹装机构通常仅能用于检测一种表型，当检测另一种表型时，需要更换夹装机构，从而增加了工人劳动量，且效率低，因此，有必要对现有技术中的夹装机构进行改进和优化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、能实现快速夹紧、且能适用不同表型的用于燃气表密封性检测的夹装机构。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种用于燃气表密封性检测的夹装机构，包括夹紧气缸和气缸安装板，所述夹紧气缸沿水平方向固定安装在气缸安装板上，其特征在于：还包括通气块、通气杆、支撑板、导向套和密封圈；所述夹紧气缸的气缸杆末端与通气块固定连接，所述通气杆的一端与通气块连接，通气杆的中部穿设并安装在支撑板上，通气杆的另一端安装密封圈，所述导向套上开设有用于容纳燃气表接口的凹槽，导向套安装在支撑板上，并且密封圈位于该凹槽内。

优选的，所述通气块和通气杆均具有通气孔，通气块上的通气孔与通气杆上的通气孔垂直相交。

优选的，所述通气杆的端部连接有用于对密封圈进行轴向限位的端帽，该端帽的顶部表面为球面，球面能避免对燃气表接口内壁的磨损。

优选的，所述凹槽的底部设置一圆环凹槽，夹紧状态时，燃气表接口的端部置于该圆环凹槽内，从而使密封圈能全部进入燃气表接口内，实现对燃气表接口的良好密封。

在具体应用时，将本实用新型安装在密封性检测装置的台架上，以及将待检的燃气表安装在台架上的待检工位，随后启动夹紧气缸，推动通气块，通气块带动通气杆，通气杆带动支撑板，支撑板带动导向套将燃气表接口置于凹槽内，此时密封圈塞进燃气表接口内，并在燃气表接口内膨胀张紧，从而将燃气表接口进行完全密封，随后即可向通气块内通气进行密封性检测。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：导向套设置有用于于容纳燃气表接口的凹槽，从而使放表方便；利用密封圈的膨胀张紧特性，实现对燃气表接口密封，密封效果好，且具有可调性，通过更换不同尺寸的密封圈，即可实现对不同型号的燃气表进行密封。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是安装有本实用新型实施例的密封性检测装置的主视结构示意图（准备状态，待检燃气表未安装）。

图2是安装有本实用新型实施例的密封性检测装置的俯视结构示意图（准备状态，待检燃气表已安装）。

图3是安装有本实用新型实施例的密封性检测装置的侧视结构示意图（准备状态，待检燃气表已安装）。

图4是安装有本实用新型实施例的密封性检测装置的另一俯视结构示意图（夹紧状态）。