[实用新型]一种染料配方称量设备

说明书

本实用新型提供一种染料配方称量设备，包括底座，所述底座内分布设置有至少两个转轴，转轴通过传动带相连接，转轴上设置有旋转杆，旋转杆上分布设置有搅拌臂，旋转杆穿过底座并穿入底座上方设置的壳体内，壳体被壳体内设置的分隔板分成至少两个搅拌仓，搅拌仓下端均设置有称重器，搅拌仓上端对应设置有处理仓，处理仓下端设置有过滤板，最右侧的处理仓的外壁上设置有电机，电机左侧设置有横向旋转杆，横向旋转杆依次穿过处理仓，处理仓内的横向旋转杆上设置有粉碎叶片，壳体下端左侧设置有出料管，出料管上设置有气泵，大大提高了生产效率和生产质量的同时也降低了人工成本。

技术领域

本实用新型涉及染料配料技术领域，尤其涉及一种染料配方称量设备。

背景技术

现有染料配方一般是人工进行称重配比，配料过程根据不同的配方，对配料的重量和精确度的要求不同。人工进行会导致配料的精确度不高且大大提高了生产成本也会降低工作效率和生产质量。因此，本实用新型提供一种能将物料进行粉碎筛选的染料配方称量设备。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种染料配方称量设备，通过将不同的物料从右向左依次放入处理仓内，再通过电机带动横向旋转杆上的粉碎叶片对物料进行粉碎，粉碎完成后的物料通过过滤网进行过滤筛选，筛选完成后的物料落入搅拌仓内，当物料到达设定的重量时，通过称重器来控制分隔板开启，分隔板开启后通过主转轴来带动副转轴进行旋转，从而使旋转杆上的搅拌臂对物料进行搅拌，搅拌完成后的物料通过气泵将其由出料管排出，大大提高了生产效率和生产质量的同时也降低了人工成本。

为解决上述问题，本实用新型提供一种染料配方称量设备，包括底座，所述底座内分布设置有至少两个转轴，转轴通过传动带相连接，转轴上设置有旋转杆，旋转杆上分布设置有搅拌臂，旋转杆穿过底座并穿入底座上方设置的壳体内，壳体被壳体内设置的分隔板分成至少两个搅拌仓，搅拌仓下端均设置有称重器，搅拌仓上端对应设置有处理仓，处理仓下端设置有过滤板，最右侧的处理仓的外壁上设置有电机，电机左侧设置有横向旋转杆，横向旋转杆依次穿过处理仓，处理仓内的横向旋转杆上设置有粉碎叶片，壳体下端左侧设置有出料管，出料管上设置有气泵。

进一步改进在于：所述分隔板是能伸缩的，所述分隔板与称重器电相连接，所述每个称重器都达到设定值时分隔板开启。

进一步改进在于：所述转轴包括主转轴和副转轴，所述主转轴为最左侧的转轴，所述其余的转轴都为副转轴。

进一步改进在于：所述过滤板是能拆卸的，所述搅拌臂设置在搅拌仓内的旋转杆上。

本实用新型的有益效果：通过将不同的物料从右向左依次放入处理仓内，再通过电机带动横向旋转杆上的粉碎叶片对物料进行粉碎，粉碎完成后的物料通过过滤网进行过滤筛选，筛选完成后的物料落入搅拌仓内，当物料到达设定的重量时，通过称重器来控制分隔板开启，分隔板开启后通过主转轴来带动副转轴进行旋转，从而使旋转杆上的搅拌臂对物料进行搅拌，搅拌完成后的物料通过气泵将其由出料管排出，大大提高了生产效率和生产质量的同时也降低了人工成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图。

其中：1-底座，2-传动带，3-旋转杆，4-搅拌臂，5-壳体，6-分隔板，7-搅拌仓，8-称重器，9-处理仓，10-过滤板，11-电机，12-横向旋转杆，13-粉碎叶片，14-出料管，15-气泵，16-主转轴，17-副转轴。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步的详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。