[实用新型]一种钼丝夹持电磁退火炉

说明书

本实用新型公开了一种钼丝夹持电磁退火炉，其包括：炉壳、底座、固定夹板、浮动夹板和加热线圈，所述炉壳中设置有位于加热线圈两端前方的支撑板，所述固定夹板水平设置在支撑板上并贯穿加热线圈，所述浮动夹板设置在固定夹板的上方，所述固定夹板上设置有向上贯穿浮动夹板的导向柱，所述固定夹板顶面和浮动夹板底面对应嵌入设置有数根导热棒，所述导热棒截面为半圆环结构。本实用新型所述的钼丝夹持电磁退火炉，摒弃了传统的退火炉结构，采用加热线圈对固定夹板和浮动夹板加热，使得固定夹板和浮动夹板的中间温度较高，两端温度相对较低，钼丝在固定夹板和浮动夹板之间缓慢通过时，通过导热棒的夹持而被逐渐加热，而后降温，实现退火。

技术领域

本实用新型涉及钼丝生产技术领域，尤其涉及一种钼丝夹持电磁退火炉。

背景技术

钼丝通常是采用热冷拉结合工艺将钼原料棒加工成丝状的结构。钼丝是线切割加工设备的耗材，线切割加工设备上的钼丝带有高压电场连续移动以切割工件，切割精度比较高。

钼丝的生产过程中，为了提升结构稳定性，需要利用退火炉进行退回。流转的钼丝从退火炉中缓慢穿过，利用退火炉中加热管的热辐射进行钼丝的加热，加热炉内的腔体较大，作用在钼丝上的热量很少，大部分热量被浪费而增加了能耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钼丝夹持电磁退火炉，进行钼丝的退火，降低能耗。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种钼丝夹持电磁退火炉，包括：炉壳、底座、固定夹板、浮动夹板和加热线圈，所述炉壳设置在底座的上方，所述加热线圈悬置在炉壳中，所述炉壳中设置有位于加热线圈两端前方的支撑板，所述固定夹板水平设置在支撑板上并贯穿加热线圈，所述浮动夹板设置在固定夹板的上方，所述固定夹板上设置有向上贯穿浮动夹板的导向柱，所述固定夹板顶面和浮动夹板底面对应嵌入设置有数根导热棒，所述导热棒截面为半圆环结构。

其中，所述加热线圈为螺旋的电磁感应加热线圈，所述炉壳外侧设置有与加热线圈连接的控制器。

其中，所述浮动夹板上设置有与导向柱对应的通孔。

其中，所述导向柱包括四根矩形阵列分布的陶瓷柱体。

其中，所述导热棒为铜棒。

其中，所述固定夹板和浮动夹板分别为半圆形截面的钢棒。

其中，所述固定夹板和浮动夹板两侧分别设置有凹槽。

其中，所述炉壳前后设置有开口。

本实用新型的有益效果：一种钼丝夹持电磁退火炉，摒弃了传统的退火炉结构，采用加热线圈对固定夹板和浮动夹板加热，能耗低，使得固定夹板和浮动夹板的中间温度较高，两端温度相对较低，钼丝在固定夹板和浮动夹板之间缓慢通过时，通过导热棒的夹持而被逐渐加热，而后降温，实现退火，而且在钼丝收放线过程中就可以完成退火，不影响流水线的生产，效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示的钼丝夹持电磁退火炉，包括：炉壳1、底座2、固定夹板9、浮动夹板5和加热线圈3，所述炉壳1设置在底座2的上方，所述炉壳1前后设置有开口，底座2前后设置有钼丝收放装置，实现钼丝的放卷和收卷，并使得钼丝通过开口进出炉壳1。