[实用新型]扇形片材推拉交替式冲孔机

说明书

本实用新型公开一种扇形片材推拉交替式冲孔机，包括有机座、冲压模具、左推拉装置以及右推拉装置；该冲压模具设置于机座上，冲压模具的左右两侧贯穿形成有供扇形片材穿过的通道；该左推拉装置和右推拉装置设置于机座上并分别位于通道的左右两外侧。通过设置有左推拉装置和右推拉装置，配合利用左推拉装置和右推拉装置将扇形片材交替推入或拉出冲压模具，取代了传统之人工操作的方式，有效提高了生产效率，并提升冲制精度，同时还减少了人工作业所带来的安全隐患，为生产作业带来了便利。

技术领域

本实用新型涉及加工设备领域技术，尤其是指一种扇形片材推拉交替式冲孔机。

背景技术

冲孔机是专门用于对角铁、扁铁、铜、铝排等金属片材进行打孔的设备，目前的冲孔机可自动地在规则形状的金属片材上冲制网状排布的通孔，然而，无法自动在扇形片材上进行冲孔，由扇形片材要求两端的通孔对称，目前普遍的做法是采用人工手动将扇形片材交替推入或拉出冲压模具，不但效率低，冲制精度也不高，并且人工作业存在较大的安全隐患。因此，有必要对目前的冲孔机进行改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种扇形片材推拉交替式冲孔机，其可自动对扇形片材进行冲孔，减少人工作业带来的安全隐患。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种扇形片材推拉交替式冲孔机，包括有机座、冲压模具、左推拉装置以及右推拉装置；该冲压模具设置于机座上，冲压模具的左右两侧贯穿形成有供扇形片材穿过的通道；该左推拉装置和右推拉装置设置于机座上并分别位于通道的左右两外侧。

作为一种优选方案，所述机座的表面两侧均设置有一滑槽，左右两滑槽呈八字形张开，左推拉装置和右推拉装置分别位于对应的滑槽中。

作为一种优选方案，所述左推拉装置包括有一滑座、一第一驱动缸以及两压紧机构；该滑座位于滑槽中并沿滑槽来回活动，滑座上设置有用于放置扇形片材的容置槽；该第一驱动缸的一端与机座铰接，第一驱动缸的另一端伸出有活塞杆，该活塞杆与滑座连接，该两压紧机构分别设置于容置槽的两侧边缘。

作为一种优选方案，所述压紧机构包括有压板和带动压板上下活动的第二驱动缸。

作为一种优选方案，所述右推拉装置包括有一滑座、一第一驱动缸以及两压紧机构；该滑座位于滑槽中并沿滑槽来回活动，滑座上设置有用于放置扇形片材的容置槽；该第一驱动缸的一端与机座铰接，第一驱动缸的另一端伸出有活塞杆，该活塞杆与滑座连接，该两压紧机构分别设置于容置槽的两侧边缘。

作为一种优选方案，所述压紧机构包括有压板和带动压板上下活动的第二驱动缸。

作为一种优选方案，所述冲压模具包括有下模座和上模座，该下模座固定于机座上，该上模座可上下活动地设置于下模座的正上方，上模座与下模座之间形成前述通道，上模座内均设置有多个活动冲针，上模座的侧面设置有用于控制多个活动冲针活动的驱动缸。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过设置有左推拉装置和右推拉装置，配合利用左推拉装置和右推拉装置将扇形片材交替推入或拉出冲压模具，取代了传统之人工操作的方式，有效提高了生产效率，并提升冲制精度，同时还减少了人工作业所带来的安全隐患，为生产作业带来了便利。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的立体示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例另一角度的立体示意图；

图3是本实用新型之较佳实施例的截面图；