[实用新型]半自动小型PCB板制板机

说明书

本实用新型公开了半自动小型PCB板制板机，包括串口通信控制盒、第一轴承座、控制角度步进电机座、底板座、第二轴承座、Y轴步进电机座和X轴步进电机座，所述底板座上固定安装有所述串口通信控制盒，所述串口通信控制盒一侧设置有所述X轴步进电机，所述X轴步进电机连接有X轴螺杆，所述X轴螺杆的另一端设置有所述第二轴承座，所述X轴螺杆上还安装有所述Y轴步进电机座，所述Y轴步进电机座内部的Y轴步进电机连接有Y轴螺杆。有益效果在于：整个过程中用到手动操作的只有将绘制好的PCB图上传到系统内和将铣刀换成钻头，整个系统通过STM32实现显示与控制，实现了纯手工到半自动工业化的转变。

技术领域

本实用新型涉及眼科手术辅助装置领域，具体涉及半自动小型PCB板制板机。

背景技术

近年来，电子类领域接连取得突破性发展，相对应的，电子类专业也大受欢迎。学习电子类专业，不可避免的需要使用PCB制板。然而，现有的常用于学生的PCB制板方法只有两种：①丝网印刷法：把预先设计好的电路图制成丝网遮罩，丝网上不需要的电路部分会被蜡或者不透水的物料覆盖，然后把丝网遮罩放到空白线路板上面，再在丝网上油上不会被腐蚀的保护剂，把线路板放到腐蚀液中，没有被保护剂遮住的部份便会被蚀走，最后把保护剂清理。②感光板法：把预先设计好的电路图制在透光的胶片遮罩上(最简单的做法就是用打印机印出来的投影片)，同理应把需要的部份印成不透明的颜色，再在空白线路板上涂上感光颜料，将预备好的胶片遮罩放在电路板上照射强光数分钟，除去遮罩后用显影剂把电路板上的图案显示出来，最后如同用丝网印刷的方法一样把电路腐蚀。可以看出，这两种方法过程繁琐，污染严重(铜板蚀刻废料)，耗时长且效率低下。而还有一种制板法却因人工操作复杂而被舍弃：刻印法(利用铣床直接把空白线路上不需要的部份除去。

电子类专业大都需要学习PCB制板，但市场上的自动制板机造价相对较高，体积相对较大，本产品的出现，使PCB制板机向小型化发展，使PCB制板过程大为简化，可断定必将受到各高校电子类专业青睐，可逐步实现学生用PCB制板自动化的普及。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供半自动小型PCB板制板机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

半自动小型PCB板制板机，包括串口通信控制盒、第一轴承座、控制角度步进电机座、底板座、第二轴承座、Y轴步进电机座和X轴步进电机座，所述底板座上固定安装有所述串口通信控制盒1，所述串口通信控制盒一侧设置有所述X轴步进电机，所述X轴步进电机连接有X轴螺杆，所述X轴螺杆的另一端设置有所述第二轴承座，所述X轴螺杆上还安装有所述Y轴步进电机座，所述Y轴步进电机座内部的Y轴步进电机连接有Y轴螺杆，所述Y轴螺杆的另一端设置有双轴丝杠滑块，所述双轴丝杠滑块上插接有X轴限位杆，所述X轴限位杆的端部设置有所述第一轴承座固定，所述Y轴螺杆通过螺纹连接有所述控制角度步进电机座，所述控制角度步进电机座内部设置有控制角度步进电机，所述控制角度步进电机连接有铜板夹持件，所述铜板夹持件夹接有覆铜板。

为了进一步提高半自动小型PCB板制板机的实用性，所述串口通信控制盒内部设置有STM32单片机进行控制与调试，所述串口通信控制盒还设置有插接串口用于将STM32单片机与电脑端连接进行通信连接从而传递PCB图像信号。

为了进一步提高半自动小型PCB板制板机的实用性，所述双轴丝杠滑块和所述Y轴步进电机座之间还设置有Y轴限位杆，所述Y轴限位杆插接通过所述控制角度步进电机座。

为了进一步提高半自动小型PCB板制板机的实用性，所述串口通信控制盒、所述第一轴承座、所述第二轴承座和所述X轴步进电机座均通过螺栓固定在所述底板座上。

为了进一步提高半自动小型PCB板制板机的实用性，所述X轴螺杆和所述Y轴步进电机座通过螺纹连接便于驱动所述Y轴步进电机座移动。