[实用新型]一种自动冲孔镶嵌轴承装置

说明书

本实用新型提供了一种自动冲孔镶嵌轴承装置，其包括机架，所述机架上设有旋转载具，所述旋转载具的四周依次设有冲孔模组、轴承装配模组、轴承压合模组、上下料工位，所述轴承装配模组的一侧设有用于装载轴承的轴承储存架；所述旋转载具包括至少四个产品位；所述旋转载具旋转带动四个产品位分别位于冲孔模组、轴承装配模组、轴承压合模组、上下料工位对应的处理位置。采用本实用新型的技术方案，实现自动冲孔、装配轴承，提高了生活效率，降低了人工成本；而且冲孔位置和尺寸精准，提高了产品的合格率。

技术领域

本实用新型涉及一种自动化装置，尤其涉及一种自动冲孔镶嵌轴承装置。

背景技术

目前，涉及一些产品如智能音箱，在制作过程需要在胶壳底座上冲孔镶嵌轴承工艺，此工艺现在都为人工作业，而且需要两个人相互协作完成此项工艺。造成员工劳动强度大，且人力成本高，生产效率低。另外，在对产品冲孔时，冲孔的位置和尺寸要求比较精准，采用人工操作，精度控制不是很好。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型公开了一种自动冲孔镶嵌轴承装置，实现自动冲孔、装配轴承，提高了生产效率，降低了人工成本。

对此，本实用新型的技术方案为：

一种自动冲孔镶嵌轴承装置，其包括机架，所述机架上设有旋转载具，所述旋转载具的四周依次设有冲孔模组、轴承装配模组、轴承压合模组、上下料工位，所述轴承装配模组的一侧设有用于装载轴承的轴承储存架；所述旋转载具包括至少四个产品位；所述旋转载具的下部与升降机构连接，所述旋转载具旋转带动四个产品位分别位于冲孔模组、轴承装配模组、轴承压合模组、上下料工位对应的处理位置。即分别位于冲孔模组的冲孔加工位、轴承装配模组的装配位、轴承压合模组的压合位以及上下料位。其中，所述冲孔模组用于对产品的指定位置进行冲孔；所述轴承装配模组夹取轴承储存架中的轴承放置在产品冲好孔的位置上；所述轴承压合模组将轴承压合到孔中，所述上下料工位用于上料和下料；可以是人工上下料，也可以是机械手或机器人上下料。

采用此技术方案，通过旋转载具旋转带动装好产品的产品位依次位于冲孔模组、轴承装配模组、轴承压合模组、上下料工位，依次进行冲孔、装配轴承、压合轴承和下料，实现自动冲孔、自动装配轴承、自动压合轴承以及下料，提高了生产效率，降低了人工成本。

作为本实用新型的进一步改进，所述旋转载具包括旋转驱动机构、旋转轴承组件、旋转台和至少四个连接支架，所述旋转驱动机构通过旋转轴承组件与旋转台连接，所述旋转台与至少四个连接支架连接，每个连接支架连接一个产品载具。

作为本实用新型的进一步改进，所述旋转载具的下部与升降机构连接。采用此技术方案，旋转载具带动产品位的每一次旋转前，都通过升降机构带动上升，旋转后再下降到各工序相应的加工位，这样可以使加工更加精准，也降低了对旋转载具的产品位的机械强度的要求。

作为本实用新型的进一步改进，所述升降机构通过安装底板与旋转驱动机构连接。

进一步的，所述旋转驱动机构包括旋转电机。

进一步优选的，所述旋转驱动机构还包括减速机，所述旋转电机通过减速机与旋转轴承组件连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述冲孔模组包括冲孔支架，所述冲孔支架上设有上下移动模组和冲切气缸，所述上下移动模组和冲切气缸连接，所述冲切气缸的下端与冲孔上刀连接，所述冲孔上刀的下方设有冲切底模。采用此技术方案，旋转载具带动产品位旋转到该工位时，使装好产品的产品位位于冲切底模的上方，在冲切过程中，冲切底模承载了大部分的冲压力，延长了旋转载具的使用寿命。

作为本实用新型的进一步改进，所述冲切底模设有定位构件，所述产品载具设有与定位构件配合的定位配合件；所述冲孔上刀的上方设有分离板。采用此技术方案，使冲切加工更加精准。

进一步的，所述定位构件为定位销，所述定位配合件为定位孔。