[实用新型]一种具有平面倒角功能的镜片磨边机砂轮组

说明书

本实用新型公开了一种具有平面倒角功能的镜片磨边机砂轮组，属于眼镜镜片磨边砂轮领域。本实用新型的镜片磨边机砂轮组，包括镜片边缘磨削砂轮组件和平面倒角砂轮，平面倒角砂轮同轴安装于镜片边缘磨削砂轮组件的一侧，平面倒角砂轮的磨削面具有磨削平面和磨削斜面，磨削斜面由磨削平面的一侧以大于90°夹角向外延伸而成。本实用新型在镜片边缘磨削砂轮组件的一侧同轴设置平面倒角砂轮，平面倒角砂轮具有夹角大于90°的磨削平面和磨削斜面，能够对镜片内侧边缘倒斜边，在镜片内侧边缘形成平面倒角，有效减小了镜片边缘厚度，不仅镜片外形美观，而且佩戴安全；并且，利用砂轮组实现镜片内侧边缘倒斜边的机械加工，加工效率高，加工质量好。

技术领域

本实用新型涉及一种镜片磨边机砂轮组件，更具体地说，涉及一种具有平面倒角功能的镜片磨边机砂轮组。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对光学视觉的不断深入研究，人们研发出各种形状的镜片，来满足不同的视觉功能。在眼镜镜片外围边缘的加工过程中，镜片由磨边机的两个镜片卡盘保持，经过砂轮组的粗加工和精加工等工序被磨成所需的形状。

如图1所示，现有自动磨边机的砂轮组主要由粗磨砂轮1、修边倒边砂轮2、玻璃镜片砂轮3和抛光细砂轮4依次组合而成，粗磨砂轮1用于对镜片进行快速粗磨；修边倒边砂轮2用于对镜片边缘进行修边倒边，在镜片边缘成型出一道凸棱；玻璃镜片砂轮3用于对玻璃镜片进行磨削；抛光细砂轮4用于对镜片边缘进行精磨抛光。上述现有砂轮组加工的镜片如图2所示，其无法倒镜片斜边，由于度数较高的镜片边缘厚度通常都比较厚，这样不仅影响眼镜美观，还有可能因为厚度较大的边缘位置碰到脸部而带来伤害。因此，对于镜片边缘较厚的镜片，传统做法是手工来倒这个斜边，形成如图3所示的镜片结构，在镜片边缘较厚的位置加工出平面倒角。而手工倒斜边，一方面效率较低，另一方面对于操作人员的操作水平有较高要求，加工质量也难以保证。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有镜片自动磨边机砂轮组存在无法对镜片进行倒斜边的不足，提供一种具有平面倒角功能的镜片磨边机砂轮组，采用本实用新型的技术方案，在镜片边缘磨削砂轮组件的一侧同轴设置平面倒角砂轮，平面倒角砂轮具有夹角大于90°的磨削平面和磨削斜面，能够对镜片内侧边缘倒斜边，在镜片内侧边缘形成平面倒角，有效减小了镜片边缘厚度，不仅镜片外形美观，而且佩戴安全；并且，利用砂轮组实现镜片内侧边缘倒斜边的机械加工，加工效率高，加工质量好。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种具有平面倒角功能的镜片磨边机砂轮组，包括镜片边缘磨削砂轮组件，还包括平面倒角砂轮，所述的平面倒角砂轮同轴安装于镜片边缘磨削砂轮组件的一侧，所述的平面倒角砂轮的磨削面具有磨削平面和磨削斜面，所述的磨削斜面由磨削平面的一侧以大于90°夹角向外延伸而成。

更进一步地，所述的磨削平面与磨削斜面的夹角为120°。

更进一步地，所述的平面倒角砂轮靠近磨削斜面的一侧与镜片边缘磨削砂轮组件相连接，且磨削斜面的最大外径尺寸与镜片边缘磨削砂轮组件的外径尺寸相等。

更进一步地，所述的镜片边缘磨削砂轮组件包括粗磨砂轮、修边倒边砂轮和抛光细砂轮，所述的粗磨砂轮、修边倒边砂轮和抛光细砂轮三者同轴组装于一体。

更进一步地，所述的粗磨砂轮、修边倒边砂轮和抛光细砂轮由右向左依次设置，所述的平面倒角砂轮设于粗磨砂轮或抛光细砂轮的一侧。

更进一步地，所述的粗磨砂轮包括粗磨砂轮基体、粗磨砂轮衬套和粗磨砂轮磨料，所述的粗磨砂轮基体、粗磨砂轮衬套和粗磨砂轮磨料由内向外同轴依次连接于一体，所述的粗磨砂轮基体由铝合金材质制成，所述的粗磨砂轮衬套由无缝钢圈制成，所述的粗磨砂轮磨料由人造金刚石材料制成。