[实用新型]有绕组定子铁芯的压入设备

说明书

本实用新型涉及一种有绕组定子铁芯的压入设备，它包括液压机、设于液压机操作台面上的定位底模以及位于定位底模上侧且由液压机驱动上下位移的定位压入模；所述液压机的操作台面上还设有一对以定位导向轴为中心呈对称分布的防脱机构。本实用新型的目的在于提供一种有绕组定子铁芯的压入设备，其能有效提高总装效率以及产品质量和机械性能。本实用新型的优点在于：本实用新型自动化程度高，可节省操作者工作时间，提高生产效益；本实用新型可极大提高产品质量及机械性能。

技术领域

本实用新型涉及一种有绕组定子铁芯的压入设备。

背景技术

目前，中小型电机中，将带绕组的定子铁芯压入机壳是电机总装中的主要工序之一，也是非常关键的一道工序。它关系到电机的整体质量和使用寿命，且其装配的质量好坏，直接影响到成品电机在实际运行中的很多参数的优劣。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种有绕组定子铁芯的压入设备，其能有效提高总装效率以及产品质量和机械性能。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现：一种有绕组定子铁芯的压入设备，它包括液压机、设于液压机操作台面上的定位底模以及位于定位底模上侧且由液压机驱动上下位移的定位压入模；所述定位底模上侧面设有与机壳底部内圈相匹配的定位卡环，且定位卡环的中部设有用于插置定子铁芯的定位导向轴；所述定位压入模底部设有用于顶压定子铁芯的压入环，所述压入环与机壳顶部内圈相匹配；所述液压机的操作台面上还设有一对以定位导向轴为中心呈对称分布的防脱机构，所述防脱机构包括竖向支架、设于竖向支架内侧且沿机壳径向伸缩的气缸以及固设在气缸伸缩端的防脱压头。

较之现有技术而言，本实用新型的优点在于。

1.本实用新型自动化程度高，可节省操作者工作时间，提高生产效益；未改进前的工序：放机壳-放有绕组定子铁芯-放冷压工装（上）-液压机压后-拿走冷压工装（上）-取出定子（有绕组定子铁芯+机壳）；改进后的工序：放机壳-放有绕组定子铁芯-液压机压后-直接去除定子（有绕组定子铁芯+机壳）。

2.本实用新型可极大提高产品质量及机械性能；传统机壳通常为钢板壳卷圆焊接，其止口圆度变形大，易导致装配难及机壳两端止口同心度大，从而导致的机子振动，噪音等现象。本实用新型通过定位底模上的定位卡环与定位压入模上的压入环的配合，在定子铁芯压入的同时，可撑圆机壳两端止口并保证同心度，极大的程度上改进机壳两端止口的同心度和圆度。

3.因定子铁芯压入过程中，定位压入模上的压入环与机壳上端口过盈接触，故液压机压后，回程时定子容易被拉起，导致定子的摔落等现象，防脱机构设置可在液压机回程时，抱紧定子，防止定子摔落。

附图说明

图1是有绕组定子铁芯的压入设备的结构示意图（初始状态）。

图2是有绕组定子铁芯的压入设备的结构示意图（压入状态）。

图3是图1中A向视图。

标号说明：1 液压机、1-1 液压机操作台面、1-2 液压机压入端、2 定位底模、2-1定位卡环、2-2 定位导向轴、3 定位压入模、3-1 压入环、4 防脱机构、4-1 竖向支架、4-2气缸、4-3 防脱压头、4-4 防滑层、5 限位开关、6 触点部、7 机壳、8 定子铁芯。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例对本实用新型内容进行详细说明：

如图1至图3所示为本实用新型提供的一种有绕组定子铁芯的压入设备的实施例示意图。

一种有绕组定子铁芯的压入设备，它包括液压机1、设于液压机1操作台面上的定位底模2以及位于定位底模2上侧且由液压机1驱动上下位移的定位压入模3。