[实用新型]一种胶体蓄电池PVC-SiO2隔膜预压裁切复合装置

说明书

一种胶体蓄电池PVC‑SiO2隔膜预压裁切复合装置，包括床身、工作台、皮带送料机、龙门架、送料挡板；所述工作台设置在床身上部，皮带送料机设置在床身上部，位于工作台左端；龙门架活动设置在工作台上部，沿工作台左右移动；送料挡板设置在皮带送料机两侧；所述龙门架的横梁上活动设置有切割头、预压头，切割头、预压头可沿着龙门架横梁前后移动；切割头上设置有振动刀，预压头上设置有预压滚轮，振动刀、预压滚轮垂直龙门架横梁上下运动；本装置可一次完成胶体蓄电池PVC‑SiO2隔膜切割加工和折叠线预压，人工对折折叠胶体蓄电池PVC‑SiO2隔膜时，直接按照隔膜上的预压线进行折叠作业，因此效率得到提高，同时也解决了以往折叠不整齐所导致的产品报废的问题。

技术领域

本实用新型涉及胶体蓄电池PVC-SiO2隔膜裁切技术，具体涉及一种胶体蓄电池PVC-SiO2隔膜预压裁切复合装置。

背景技术

现有部分胶体蓄电池PVC-SiO2隔膜需加工成袋状，首先对胶体蓄电池PVC-SiO2隔膜进行切割加工；在切割成片状后，需人工进行对折折叠，然后再熔接成袋状；但人工对折折叠胶体蓄电池PVC-SiO2隔膜时，需要先对齐片状隔膜的对边，然后再进行折叠，因此存在作业效率低的问题；同时人工折叠胶体蓄电池PVC-SiO2隔膜还存在容易出现折叠不整齐，产生产品尺寸超差，最终导致产品报废的问题。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种胶体蓄电池PVC-SiO2隔膜预压裁切复合装置，包括床身、工作台、皮带送料机、龙门架、送料挡板；所述工作台设置在床身上部，皮带送料机设置在床身上部，位于工作台左端；龙门架活动设置在工作台上部，沿工作台左右移动；送料挡板设置在皮带送料机两侧；所述龙门架的横梁上活动设置有切割头、预压头，切割头、预压头可沿着龙门架的横梁前后移动；切割头上设置有振动刀，预压头上设置有预压滚轮，振动刀、预压滚轮可垂直龙门架的横梁上下运动；本复合装置可一次完成胶体蓄电池PVC-SiO2隔膜切割加工和折叠线预压，切割加工完成后，人工对折折叠胶体蓄电池PVC-SiO2隔膜时，直接按照隔膜上的预压线进行折叠作业，因此效率得到提高，同时也解决了以往折叠不整齐所导致的产品报废的问题。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：一种胶体蓄电池PVC-SiO2隔膜预压裁切复合装置，包括床身、工作台、皮带送料机、龙门架、送料挡板；所述工作台设置在床身上部；所述皮带送料机设置在床身上部，位于工作台左端，皮带送料机用于将胶体蓄电池PVC-SiO2隔膜卷材送至工作台上；所述龙门架活动设置在工作台上部，沿工作台左右移动；所述送料挡板设置在皮带送料机两侧，送料挡板用于送料时防止胶体蓄电池PVC-SiO2隔膜卷材跑偏。

优选的，所述龙门架的横梁上活动设置有切割头、预压头，切割头、预压头可沿着龙门架的横梁前后移动；所述切割头上设置有振动刀，振动刀可垂直龙门架的横梁上下运动，用于对胶体蓄电池PVC-SiO2隔膜进行裁切；所述预压头上设置有预压滚轮，预压滚轮可垂直龙门架的横梁上下运动，用于压出裁切后片材的折叠线；预压滚轮的宽度根据产品实际需要进行确定。

优选的，所述工作台的表面设置有若干气孔。

优选的，所述工作台的表面设置的气孔设置连接有真空泵和气泵；送料时，气泵工作，通过气孔向外吹气，使胶体蓄电池PVC-SiO2隔膜与工作台之间产生气膜，减小送料摩擦力，防止出现胶体蓄电池PVC-SiO2隔膜在送料过程中出现褶皱现象；裁切时，真空泵工作，通过气孔向内吸气，使胶体蓄电池PVC-SiO2隔膜与工作台之间出现负压吸附，防止裁切过程中出现胶体蓄电池PVC-SiO2隔膜移动现象。

优选的，所述工作台前后两侧设置有线状红光对位器，用于送料、裁切时胶体蓄电池PVC-SiO2隔膜的目视定位。

优选的，所述切割头上设置有滚轮刀，可降低胶体蓄电池PVC-SiO2隔膜预压裁切复合装置的成本。