[实用新型]铜丝退火装置保护罩

说明书

本实用新型公开了一种铜丝退火装置保护罩，具有：罩本体，其为密封结构，罩本体下部开口；加热电阻，设置在退火罩本体内，铜丝穿过加热电阻；引导轮，设置在退火罩本体内，引导轮引导铜丝穿过加热电阻并穿出退火罩本体；底座，罩本体的下部开口与底座连接；密封圈，设置在底座和罩本体的下部开口之间，对铜丝进行均匀化退火与去应力退火，消除了铜材合金内部的应力，确保铜合金线材表面的光亮，同时实现免酸洗，减少酸洗对环境的污染。

技术领域

本实用新型属于铜丝处理设备技术领域，尤其涉及一种铜丝退火装置保护罩。

背景技术

在实现本实用新型的过程中，实用新型人发现现有技术至少存在以下问题：

传统Y型母线采用废杂铜、锌、铝、硅等材料进行熔炼，产品冲击韧性和抗断裂性能差，硬度较低，易导致铜线断裂，产品质量差。传统退火工艺会导致铜合金表面氧化甚至烧损的问题。铜合金线材退火过程中，由于空气中含有大量的O₂、CO₂、H₂O等，会使铜合金表面氧化，产生“脱锌”现象，造成制品表面粗糙、花脸、发红等缺陷，严重影响制品表面的光亮效果，必须经过酸洗后，才能进行下一步加工。而酸洗过程中会造成大量污水排放，不仅污染环境也增加环保处理成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种对铜丝进行封闭式均匀化退火与去应力退火，消除了铜材合金内部的应力，确保铜合金线材表面的光亮，同时实现免酸洗，减少酸洗对环境的污染的铜丝退火装置保护罩。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种铜丝退火装置保护罩，具有：

罩本体，其为密封结构，所述罩本体下部开口；

加热电阻，设置在所述退火罩本体内，铜丝穿过所述加热电阻；

引导轮，设置在所述退火罩本体内，所述引导轮引导所述铜丝穿过加热电阻并穿出所述退火罩本体；

底座，所述罩本体的下部开口与所述底座连接；

密封圈，设置在所述底座和罩本体的下部开口之间。

所述底座和罩本体通过连接块连接，所述连接块两端分别通过螺栓连接所述底座和罩本体。

所述罩本体上设有供铜丝穿入和穿出的通孔，所述通孔上设有耐热密封圈，所述铜丝通过耐热密封圈穿入和穿出。

上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果，罩本体为封闭式结构，其内部填充惰性气体，对铜丝进行封闭式均匀化退火与去应力退火，消除了铜材合金内部的应力，确保铜合金线材表面的光亮，同时实现免酸洗，减少酸洗对环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型实施例中提供的铜丝退火装置保护罩的结构示意图；

上述图中的标记均为：1、罩本体，2、引导轮，3、加热电阻，4、铜丝，5、底座，6、连接块，7、密封圈。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

参见图1，一种铜丝退火装置保护罩，具有：

罩本体，其为密封结构，罩本体下部开口；

加热电阻，设置在退火罩本体内，铜丝穿过加热电阻；

引导轮，设置在退火罩本体内，引导轮引导铜丝穿过加热电阻并穿出退火罩本体；

底座，所述罩本体的下部开口与所述底座连接；

密封圈，设置在所述底座和罩本体的下部开口之间。