[实用新型]一种具有节能保温防腐功能的水泥窑

说明书

本实用新型涉及一种具有节能保温防腐功能的水泥窑，属于水泥生产设备领域，包括壳体；沿所述壳体的轴向上设有若干个搅拌装置；所述搅拌装置包括电机、电机座、搅拌轴和搅拌叶片；所述搅拌轴沿其轴向设有搅拌叶片；在壳体的下方设有主水管，在主水管的两端均设有储水装置，所述储水装置包括储水罐、水阀和水泵；在所述主水管的管体上延伸设有若干组换热回转细管，每组所述换热回转细管从底部延伸至相应地搅拌轴内且与搅拌轴内部不接触。所述水泥窑通过设置多个搅拌装置实现生料的输送和充分煅烧，在搅拌周内设换热回转细管，通过通入冷水或热水实现对壳体内部的降温或保温操作，实现了节能降耗地，同时减少腐蚀发生。

技术领域

本实用新型属于水泥生产设备领域，具体地，涉及一种具有节能保温防腐功能的水泥窑。

背景技术

水泥回转窑简称水泥窑，是一种重要的水泥生产设备。在整个水泥生产过程中占居着重要的地位。水泥窑是水泥熟料加工的重要设备，主要用于煅烧水泥熟料，水泥窑是个高耗能的装置，在工作过程中需要高热量去煅烧生产水泥熟料，但是现有大多水泥窑为金属外壳，表面会发生散热，造成热量的大量散失，另外，窑体内热量很高，并不能将热量全部循环利用，因此有时需要将窑体内的热量进行转化，以实现节能降耗目的，如何在保证水泥窑高效率生产、不占用大量窑体空间且低成本的前提下，实现窑内热量的转化是生产中需要解决的问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有节能保温防腐功能的水泥窑。所述水泥窑通过沿壳体轴向设置多个搅拌装置实现生料的输送和充分煅烧，在搅拌周内设换热回转细管，通过通入冷水或热水实现对壳体内部的热量转化或保温操作，在保证水泥生产质量和效率的前提下，实现了节能降耗地目的，同时窑体内壁上的保温层和防腐层减少腐蚀的发生。

为了实现上述目的，本实用新型采用的具体方案为：

一种具有节能保温防腐功能的水泥窑，包括壳体；在所述窑体内壁上依次涂抹保温层和防腐层；在所述壳体的一端设有进料口，另一端设有出料口；沿所述壳体的轴向上间隔均布设有若干个搅拌装置；所述搅拌装置包括电机、电机座、搅拌轴和搅拌叶片；所述电机座设置在壳体上方，电机座上安装电机；所述电机与搅拌轴连接用于驱动搅拌轴转动；所述搅拌轴垂直贯穿壳体；所述搅拌轴为底端开口的中空结构；所述搅拌轴沿其轴向设有搅拌叶片；在壳体的下方设有主水管，在主水管的两端均设有储水装置，所述储水装置包括储水罐、水阀和水泵；在所述主水管的管体上延伸设有若干组换热回转细管，每组所述换热回转细管从底部延伸至相应地搅拌轴内且与搅拌轴内部不接触；在所述壳体内壁和搅拌轴表面上依次涂抹保温层和防腐层。

作为对上述方案的进一步优化，在主水管的一端均设有储水装置Ⅰ，另一端设有储水装置Ⅱ；所述储水装置Ⅰ包括储冷水罐、第一管道、第二管道、冷水阀和冷水泵；所述第一管道和第二管道通过三通管的两个不同接口与主管道连接；所述第一管道和第二管道的另一端分别与储冷水管连接；所述第一管道上设有冷水阀和冷水泵；所述储水装置Ⅱ包括储热水罐、第三管道、第四管道、热水阀和热水泵；所述第三管道和第四管道通过三通管的两个不同接口与主管道连接；所述第三管道和第四管道的另一端分别与储热水管连接；所述第三管道上设有热水阀和热水泵。

作为对上述方案的进一步优化，所述壳体倾斜设置，在所述壳体的低位端处设有进料口，高位端处设有出料口。

作为对上述方案的更进一步优化，所述壳体与水平面的夹角为20-30℃。

作为对上述方案的更进一步优化，所述主水管与所述壳体平行；在所述主水管的低位端设有储水装置Ⅰ，高位端设有储水装置Ⅱ。

作为对上述方案的进一步优化，所述搅拌轴沿其轴向间隔设有三组搅拌叶片，分别位于搅拌轴的上半部、中部和下半部。

有益效果：