[实用新型]一种正极环传送带机构

说明书

本实用新型公开了一种正极环传送带机构，其包括安装于传送带轮上的传送带，所述传送带上沿送料方向间隔设置有隔板，相邻隔板之间形成正极环传送通道，传送带下方的机架上安装有一用于支撑传送带的支撑板，所述支撑板的宽度大于传送带的宽度；所述传送带上于送料方向的中段设置有无隔板的倒环筛料段，位于倒环筛料段的传送带的底部中心沿送料方向安装有一条形凸块，所述条形凸块与支撑板固定连接，条形凸块的厚度以使位于倒环筛料段的传送带略微拱起且正立的正极环经过倒环筛料段时不会倾倒为准。倾倒的正极环经过倒环筛料段段时会自动向传送带侧边滚落，由此实现了倒环的筛除。其结构简单易于改造，提升了电池的良品率。

技术领域

本实用新型涉及传送带设备，尤其涉及一种正极环传送带机构。

背景技术

电池生产工艺流程包括将经打环机压制出来的正极环经过传送带送到入环机中。常规的传送带结构包括橡胶材质的传送带本体，传送带本体上沿传输方向间隔设置有隔板，相邻隔板的间距与正极环的外径相当。在正极环传送至入环机的过程中，会出现部分正极环倾倒于传送带上的现象，这些倾倒的正极环直接进入入环机中会被入环机压碎，造成产品不良并影响生产的连续性。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种正极环传送带机构。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种正极环传送带机构，其包括安装于传送带轮上的传送带，所述传送带上沿送料方向等间距设置有隔板，相邻隔板之间形成正极环传送通道，传送带下方的机架上安装有一用于支撑传送带的支撑板，所述支撑板的宽度大于传送带的宽度；所述传送带上于送料方向的中段设置有无隔板的倒环筛料段，位于倒环筛料段的传送带的底部中心沿送料方向安装有一条形凸块，所述条形凸块与支撑板固定连接，条形凸块的厚度以使位于倒环筛料段的传送带自传送带宽度方向两侧向中间略微拱起且正立的正极环经过倒环筛料段时不会倾倒为准 。

进一步地，倒环筛料段出料端侧的正极环传送通道的入料端口呈外大内小的八字形，形成倒环筛料段与后端正极环传送通道的过渡段，利于进料。

本实用新型实现的正极环传送机构中增设了无隔板的倒环筛料段，并且倒环筛料段的传送带自传送带宽度方向两侧向中间略微拱起，则倾倒的正极环经过该段时会自动向传送带侧边滚落，由此实现了倒环的筛除。其结构简单易于改造，提升了电池的良品率。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述可筛除倒环的传送机构的立体结构示意图，其中箭头代表送料方向；

图2为本实用新型实施例所述可筛除倒环的传送机构的俯视结构示意图；

图3为图2的A-A向剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型较佳实施例做详细说明。

如图1至图3所示，一种正极环传送带机构，其包括安装于传送带轮（未图示）上的传送带1，所述传送带1上沿送料方向等间距设置有隔板2，相邻隔板2之间形成正极环传送通道20，传送带1下方的机架10上安装有一用于支撑传送带1的支撑板3，所述支撑板3的宽度大于传送带1的宽度D；所述传送带1上于送料方向的中段设置有无隔板的倒环筛料段30，位于倒环筛料段30的传送带1的底部中心沿送料方向安装有一条形凸块4，所述条形凸块4与支撑板3固定连接，条形凸块4的厚度以使位于倒环筛料段30的传送带1自传送带宽度方向两侧向中间略微拱起且正立的正极环100经过倒环筛料段30时不会倾倒为准；所述倒环筛料段30出料端侧的正极环传送通道的入料端口201呈外大内小的八字形。

传送带机构工作时，正极环100由前端的正极环传送通道20进入倒环筛料段30，由于倒环筛料段30的传送带1自两侧向中间略微拱起，倾倒的正极环100’经过该段时会自动向传送带1侧边滚落，正立的正极环100则由于拱起角度微弱不受影响继续随传送带1向前而后进入后段的正极环传送通道内。