[实用新型]一种氧化铝粉料烘干设备

说明书

本实用新型公开了一种氧化铝粉料烘干设备，包括一次烘干机构和二次烘干机构，所述一次烘干机构包括雾化筒和加热筒，所述雾化筒的下端与加热筒的上端连通，所述加热筒的下端与二次烘干机构连通，所述雾化筒为下端开口的回转形圆筒结构，所述加热筒为上下均开口的漏斗形回转结构，所述雾化筒上端配合安装雾化机构，本氧化铝粉料烘干设备采用两级烘干机构，保障烘干效果，一次烘干机构内部采用雾化机构将浆液雾化成小雾滴，便于内部水分与热空气接触，从而快速挥发，同时二次烘干机构内部采用微波加热的方式，有助于堆积后的粉末内部受热，避免内部粉末烘干不彻底的问题，而且两级式烘干的方式能够连续作业，保证加工效率。

技术领域

本实用新型涉及氧化铝粉料烘干设备技术领域，具体为一种氧化铝粉料烘干设备。

背景技术

在氧化铝粉末制备过程中，需要将浆料状态的原料进行脱水烘干，加工成粉末状，现有技术中多数采用烤箱进行高温烘干，不能进行连续生产，且在烘干过程中，为保证浆料内部水分能够完全蒸发，需要保证浆料厚度较薄，造成生产效率较低，而且烘干时间难以把控，容易造成内部水分蒸发不充分等问题，影响最终的烘干效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种氧化铝粉料烘干设备，采用两级烘干机构，保障烘干效果，一次烘干机构内部采用雾化机构将浆液雾化成小雾滴，便于内部水分与热空气接触，从而快速挥发，同时二次烘干机构内部采用微波加热的方式，有助于堆积后的粉末内部受热，避免内部粉末烘干不彻底的问题，而且两级式烘干的方式能够连续作业，保证加工效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氧化铝粉料烘干设备，包括一次烘干机构和二次烘干机构，所述一次烘干机构包括雾化筒和加热筒，所述雾化筒的下端与加热筒的上端连通，所述加热筒的下端与二次烘干机构连通，所述雾化筒为下端开口的回转形圆筒结构，所述加热筒为上下均开口的漏斗形回转结构，所述雾化筒上端配合安装雾化机构，所述加热筒内部设置导流板，所述导流板内部设置加热机构；

所述二次烘干机构包括两端开口的烘干箱，所述烘干箱内部贯穿设置传送装置，所述烘干箱一端的开口与加热筒的下端开口连通，所述烘干箱的侧壁沿传送装置的进给方向依次设置不少于一组的微波发射装置和送风装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述雾化筒的顶部设置排气口，所述排气口内部配合安装滤芯，便于雾化筒与外部气体压力平衡，同时对排出气体进行过滤，避免烘干后的粉尘随气流排出。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述雾化筒的圆周面设置与其内部连通的进气管，所述进气管的轴线与雾化筒的圆周面相切，通过进气管内部通入高速气流，带动内部雾化后的原料在雾化筒内部形成涡流，促进原料雾滴与下方的热空气碰撞，从而加速内部水分雾化，保证烘干效果。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热筒内部设置陶瓷材质的导流板，所述导流板为上薄下厚的三棱锥结构，所述导流板内部设置加热机构，增加加热筒的内壁面积，从而增加热量交换的面积，从而使加热筒内部快速升温。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述送风装置包括出风方向与传送装置进给方向相反的出风罩，所述出风罩的进风口处设置带有气体干燥功能的气体过滤装置，通过气体过滤装置产生干燥的气流，通过出风罩送入烘干箱，沿与物料进给相反的方向吹动，带走原料受热蒸发产生的水汽，同时，带走部分原料的热量供一次烘干机构内部加热使用，减少能量浪费，降低生产成本。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本氧化铝粉料烘干设备采用两级烘干机构，保障烘干效果，一次烘干机构内部采用雾化机构将浆液雾化成小雾滴，便于内部水分与热空气接触，从而快速挥发，同时二次烘干机构内部采用微波加热的方式，有助于堆积后的粉末内部受热，避免内部粉末烘干不彻底的问题，而且两级式烘干的方式能够连续作业，保证加工效率。

附图说明