[实用新型]一种球磨机的除尘装置

说明书

本实用新型公开了除尘装置技术领域的一种球磨机的除尘装置，包括有球磨机，球磨机右侧排气口连通有进气管，排气管远离球磨机的一端连通有除尘塔，储尘塔底部四周对称设置有支撑脚，除尘塔内腔下方侧壁之间固接有挡板，挡板底部中心固接有壳体，壳体内腔底部左侧固接有转动电机，转动电机输出端外壁固接有主动齿轮，壳体内腔底部中心转动连接有喷淋管，喷淋管外壁固接有从动齿轮，本实用新型中能够解决现有的水淋除尘装置在除尘时只采用一种水淋的方式进行除尘，这导致有些粉尘并不能够与水溶液接触，造成不能产生沉淀，从而降低了除尘效果；且现有的装置水淋时，水溶液与粉尘的接触不彻底，影响除尘效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体为一种球磨机的除尘装置。

背景技术

球磨机是一种广泛用于选矿、冶金、水泥行业及烘干机行业的重要粉磨设备，在微粉生产中应用也十分普遍。微粉生产时，需要用球磨机将物料研磨成成型原料粉，研磨完成后再将粉料从球磨机中倒出来，经较长时间研磨的粉料其粒度已小到微米级，在卸料的过程中，微粉就会随排气口排放在厂房中，这个过程的粉尘排放量较大，工人的工作环境差，严重影响操作工人的身体健康，且排放在厂房的粉尘无法回收利用，造成资源浪费。

为了消除或降低研磨厂房的粉尘含量，现在主要采用的除尘方式是采用水淋式除尘，即在排气管的出口端连接有环形的进水管，进水管的底部加工有多个圆孔，进水管的外壁套有一个圆筒形布袋，从排气管排出的粉尘靠进水管底部圆孔流出的水进行除尘，该除尘方式由于流程简单、设备投资成本低，在微粉生产中得到了广泛应用，但该除尘方法也存在不足，例如该种装置只采用一种水淋的方式进行除尘，这导致有些粉尘并不能够与水溶液接触，造成不能产生沉淀，从而降低了除尘效果；且现有的装置水淋时，水溶液与粉尘的接触不彻底，影响除尘效率。基于此，本实用新型设计了一种球磨机的除尘装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种球磨机的除尘装置，以解决上述背景技术中提出的现有的水淋除尘装置在除尘时只采用一种水淋的方式进行除尘，这导致有些粉尘并不能够与水溶液接触，造成不能产生沉淀，从而降低了除尘效果；且现有的装置水淋时，水溶液与粉尘的接触不彻底，影响除尘效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球磨机的除尘装置，包括有球磨机，所述球磨机右侧排气口连通有进气管，所述进气管远离球磨机的一端连通有除尘塔，所述除尘塔底部四周对称设置有支撑脚，所述除尘塔内腔下方侧壁之间固接有挡板，且挡板位于进气管下方，所述挡板底部中心固接有壳体，所述壳体内腔底部左侧固接有转动电机，所述转动电机输出端外壁固接有主动齿轮，所述壳体内腔底部中心转动连接有喷淋管，且喷淋管顶部贯穿挡板内腔，所述喷淋管外壁固接有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮啮合连接，所述除尘塔内腔底部固接有水泵，所述水泵进水端连通有抽水管，所述水泵出水端连通有出水管，且出水管顶部贯穿壳体底部内腔并插接在喷淋管底部内腔，所述除尘塔内腔侧壁之间可拆卸连接有过滤装置，且过滤装置位于喷淋管上方，所述除尘塔顶部设置有排气罩，所述排气罩顶部中心连通有排气管。

优选的，所述过滤装置包括过滤板，且过滤板位于喷淋管上方，所述除尘塔右侧壁固接有固定板，所述固定板底部固接有锁紧螺母，所述过滤板左端贯穿除尘塔左侧壁并位于固定板上方，所述过滤板右端顶部插接有锁紧螺栓，且锁紧螺栓底部贯穿过滤板和固定板内腔并螺接在锁紧螺母内腔。

优选的，所述除尘塔内腔右侧壁固接有固定块，且过滤板右端设置在固定块顶部。

优选的，所述除尘塔右侧壁开设有可开启的铰接门，且铰接门位于过滤板和挡板之间。

优选的，所述喷淋管外壁左右两侧对称连通有若干组喷淋头，且若干组喷淋头均位于挡板上方。

优选的，所述出水管顶部与喷淋管内腔侧壁之间通过转动轴承转动连接，且出水管的顶部位于转动轴承上方。

优选的，所述挡板内腔开设有若干组出水孔，且若干组出水孔呈阵列状排布。