[实用新型]一种用于无纺布制造原料预热设备

说明书

本实用新型公开了一种用于无纺布制造原料预热设备，包括箱体、预热机构和送料机构，箱体的顶部开设有进料口且左侧壁开设有出料口，进料口的内部设有进料转轮，进料口的下方设有进料流道，进料流道的左侧壁固定连接有风机，进料流道的右侧壁设有集尘筒，进料流道的底部设有预热机构，预热机构包括预热筒和加热管，加热管均匀固定在预热筒的内表面，送料机构包括电动机、主动辊、从动辊和送料钢带，主动辊和从动辊呈斜向分布在箱体内。本实用新型通过在箱体的内部设有预热机构，使原料颗粒进入螺杆上料筒后更加容易融化，通过在进料流道的内壁设有风机和集尘筒，方便去除原料内的粉尘，提高无纺布的生产质量。

技术领域

本实用新型涉及无纺布制造设备技术领域，具体为一种用于无纺布制造原料预热设备。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。

目前，市场中对于原料的上料步骤多使用螺杆进行推动，在上料的过程中与内壁进行摩擦，从而使原料融化，但是原料颗粒在升温时需要一定的时间，容易导致颗粒融化不均匀，且由于原料颗粒在生产和存储的过程中容易产生粉尘，给无纺布的制造带来质量影响。为此，需要设计一种新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于无纺布制造原料预热设备，通过在箱体的内部设有预热机构，使原料颗粒进入螺杆上料筒后更加容易融化，通过在进料流道的内壁设有风机和集尘筒，方便去除原料内的粉尘，提高无纺布的生产质量。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于无纺布制造原料预热设备，包括箱体、预热机构和送料机构，所述箱体的顶部开设有进料口且左侧壁开设有出料口，所述进料口的内部设有进料转轮，所述进料口的下方设有进料流道，所述进料流道的左侧壁固定连接有风机，所述进料流道的右侧壁设有集尘筒，所述进料流道的底部设有预热机构，所述预热机构包括预热筒和加热管，所述加热管均匀固定在预热筒的内表面，所述送料机构包括电动机、主动辊、从动辊和送料钢带，所述主动辊和从动辊呈斜向分布在箱体内，所述主动辊和从动辊的表面设有转动连接的送料钢带，所述电动机的输出端与主动辊固定连接。

作为上述技术方案的改进，所述集尘筒与风机相对分布，所述集尘筒的右侧设有除尘布袋。

作为上述技术方案的改进，所述箱体的侧壁设有可拆卸的挡板，所述挡板的表面开设有出风口，所述出风口位于除尘布袋的正后方。

作为上述技术方案的改进，所述主动辊位于出料口边缘处且与箱体转动连接，所述从动辊位于进料流道的底部且与箱体转动连接。

作为上述技术方案的改进，所述送料钢带覆盖在主动辊和从动辊的表面且穿过预热筒，所述送料钢带的表面设有凸起的楔形料槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在箱体的内部设有预热机构，方便对原料颗粒进行加热，使原料颗粒进入螺杆上料筒后更加容易融化，提高原料颗粒融化的均匀性，通过在进料流道的内壁设有风机和集尘筒，方便去除原料内的粉尘，提高无纺布的生产质量。

2、本实用通过进料口的内壁设有转动连接的进料转轮，一方面能够在进料时对原料进行疏导，提高进料的均匀性，另一方面能够在停止进料时对进料口进行封堵，避免粉尘从进料口溢出，提高操作人员上料时舒适度。

附图说明

图1为本实用新型所述用于无纺布制造原料预热设备剖视结构示意图；

图2为本实用新型所述用于无纺布制造原料预热设备右侧结构示意图；