[实用新型]机械密封件

说明书

本实用新型公开了一种机械密封件，包括传动座、静环和与动环，所述传动座内设有相互连通的第一内嵌槽和第二内嵌槽，所述第一内嵌槽内设有第一弹簧和推板，所述第一弹簧的两端分别与第一内嵌槽的槽底和推板连接，所述第二内嵌槽内设有第二弹簧和推环，所述推环通过推杆与所述推板连接，所述推杆上设有滑动挡块，所述滑动挡块位于第二内嵌槽且滑动挡块的外径大于第一内嵌槽的内径，所述第二弹簧设于滑动挡块与推环之间，所述推环背离第二弹簧的一侧与所述动环贴合，所述动环背离推环的一侧与所述静环贴合。本实用新型可以提高动环的弹性补偿力，使动环与静环始终保持紧密贴合，提高密封性。

技术领域

本实用新型涉及密封结构技术领域，特别是涉及一种机械密封件。

背景技术

机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。传统的机械密封组件大多采用单一弹簧将动环压向静环，实现密封，但是，单一弹簧在工作时持续使用，其对动环的推力会随着时间的推移而下降，由此造成了动环的弹性补偿力不足，使得动环端面与静环端面的紧密贴合程度降低，影响密封性。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种机械密封件，可以提高动环的弹性补偿力，使动环与静环始终保持紧密贴合，提高密封性。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种机械密封件，包括传动座、与壳体相对静止的静环和与转轴同步转动的动环，所述静环和动环均采用碳化硅材料制成，所述传动座内设有相互连通的第一内嵌槽和第二内嵌槽，所述第一内嵌槽内设有第一弹簧和推板，所述第一弹簧的两端分别与第一内嵌槽的槽底和推板连接，所述第二内嵌槽内设有第二弹簧和推环，所述推环通过推杆与所述推板连接，所述推杆上设有滑动挡块，滑动挡块可在推杆上滑动，所述滑动挡块位于第二内嵌槽且滑动挡块的外径大于第一内嵌槽的内径，所述第二弹簧设于滑动挡块与推环之间，所述推环背离第二弹簧的一侧与所述动环贴合，所述动环背离推环的一侧与所述静环贴合。

上述结构中，第一弹簧及第二弹簧通过推环对动环同时施力，两者的弹性力相互协助作为共同的弹性补偿力，保证动环与静环的密封贴合效果，避免单一弹簧在长时间使用后出现弹性补偿力损失的情况，动环的弹性补偿力更好，密封效果更好。而且，本实用新型中的第一弹簧和第二弹簧为串联使用，可以提供更大的弹性补偿力。

优选的，所述第二内嵌槽的内侧壁上设有止动槽，所述止动槽内设有对动环进行限位的卡圈。

在卡圈上开有偏离圆心的斜口，斜口两侧设有安装孔，安装孔用于使用工具将卡圈内缩，减小半径，从而缩入传动座内，偏离圆心的斜口相对于通向圆心的直口能避免卡圈的两端刚性碰撞，造成损伤，斜面发生一定摩擦，阻止卡圈两端进一步接触。通过卡圈将动环固定在传动座内，增大了动环与传动座间轴向上相对静止的稳定性，从而提高了机械密封件的可靠性，同时，整个机械密封件分为两部分，传动座和静环分别安装完成即可，装配简单，操作方便，提高密封件的安装效率。

优选的，所述静环朝向所述动环的一侧开有盲孔。

动环端部伸入盲孔内，将动环与静环之间的直线缝隙替换为折线形，从而动环与静环之间密封面积更大，同时折线形的密封面，气液通过需要发生转向，通过困难，密封性能更好。

优选的，所述盲孔的底部开有若干与所述静环外壁导通的散热孔。

散热孔的设置保证了静环与动环之间摩擦产生的热量能够及时散发出去，提高了静环与动环之间的散热性能，避免温度升高影响密封件正常工作。

优选的，所述静环背离动环的一侧设有静环套，所述静环套的外周向设有若干凸起。

采用静环套实现了外部弹性配合密封效果，通过弹性凸起加强了弹性压紧的效果，配合更加稳定可靠。