[实用新型]新型测试汽车倒车雷达内PCB板的治具

说明书

本实用新型公开了一种新型测试汽车倒车雷达内PCB板的治具，所述压柱包括第一压柱和第二压柱，所述第一压柱和第二压柱上均包括装配端和柱管，所述装配端上设有装配槽，所述装配槽延伸至柱管内，所述第二压柱位于第一压柱的装配槽内；所述压板上设有贯穿压板的安装槽，所述安装槽包括顶槽和尾槽，所述顶槽的横截面大于尾槽的横截面，所述压柱的装配端穿设于顶槽内，柱管穿设于尾槽内，且延伸至尾槽外，所述装配端与顶槽底壁相抵触的端面上设有卡块，所述顶槽的底壁上设有供卡块嵌设的卡槽，所述顶槽的开口处设有扣盖，所述扣盖与安装槽的内壁通过螺纹旋拧固定。改进后，可以快速对损坏的扣柱进行更换，保证高效的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及检测治具领域,更具体地说，它涉及一种新型测试汽车倒车雷达内PCB板的治具。

背景技术

PCB板中文名称为印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板，是重要的电子部件，PCB的质量在很大程度上决定了电子元器件的质量，因此在生产PCB板的过程中，检测是其中非常重要的一环，通过检测通常能发现目视不易发现的开路、短路等影响功能性的缺陷。

PCB板在检测时通常采用测试治具来完成这道工序。测试治具上设有压力装置，压力装置包括压板和压柱。在对PCB板施压时，为了避免对PCB板造成损坏，压柱采用具有弹性的塑料材料制成，在压柱的首端部设有螺栓安装孔，压柱便通过螺栓旋拧固定在压板上。长期使用后，压柱是最容易损坏的部位，通过螺栓固定的压柱无法快速进行拆卸更换，需要借助螺丝刀等工具进行辅助拆卸更换，造成更换效率不高，影响整体设备的工作效率。在压柱的尾端部设有呈圆台状设置的施力端，工作时，横截面小的一端与PCB板抵触。不同尺寸的PCB板，压柱上施力端相对应能抵触的位置也不同。施力端的尺寸大小不可调节，在工作时，容易造成施力不均的情况。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于更换损坏压柱的测试PCB板的治具。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种新型测试汽车倒车雷达内PCB板的治具，包括底盒，所述底盒内设有针板，所述针板上设有测试针，所述底盒的上表面设有载板，所述载板上设有供PCB板安装的容纳槽和供测试针穿设的通孔，所述通孔与容纳槽相连通，所述容纳槽对应的上方设有压力装置，所述压力装置包括可朝向容纳槽方向来回运动的压板和压柱，所述压柱包括第一压柱和第二压柱，所述第一压柱和第二压柱上均包括装配端和柱管，所述装配端上设有装配槽，所述装配槽延伸至柱管内，所述第二压柱位于第一压柱的装配槽内；

所述压板上设有贯穿压板的安装槽，所述安装槽包括顶槽和尾槽，所述顶槽的横截面大于尾槽的横截面，所述压柱的装配端穿设于顶槽内，柱管穿设于尾槽内，且延伸至尾槽外，所述装配端与顶槽底壁相抵触的端面上设有卡块，所述顶槽的底壁上设有供卡块嵌设的卡槽，所述顶槽的开口处设有扣盖，所述扣盖与安装槽的内壁通过螺纹旋拧固定。

本实用新型进一步设置为：所述第一压柱的长度大于第二压柱的长度，所述第一压柱和第二压柱上还设有施力端，所述施力端呈圆台状设置，管柱上设有内凹螺纹槽，所述施力端的一部分通过螺纹旋拧固定至内凹螺纹槽内。

本实用新型进一步设置为：所述扣盖上朝向顶槽的一端面设有压簧，另一端面设有旋拧片。

通过采用上述技术方案，在第一压柱使用损坏时，可以将第二压柱替换继续使用，不影响设备的工作效率。而且将压柱的固定方式改变，无需借助其他工具便能拆卸更换，也大大提升了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图一；

图2为本实用新型结构示意图二；

图3为压力装置局部剖视图；

图4为压柱剖视图。