[实用新型]钢铁厂废弃前就地修复污染场地的结构

说明书

本实用新型提供一种钢铁厂废弃前就地修复污染场地的结构，结构设计合理、成本低、周期短、更环保。上升管安装在焦炉的顶部，上升管的进口与焦炉的炭化室连接，上升管的出口与桥管连接；桥管与集气管连接，桥管内安装有氨水喷嘴；其特征在于：还包括加热管、加热井、双相抽提井、冷凝装置、常规水处理装置、加热支管和荒煤气返回管；加热支管一端与加热管连接，另一端与上升管的出口连接；加热井设置于目标修复区域；荒煤气返回管一端与加热井顶部连接，另一端与桥管连接；加热管安装在加热井中；双相抽提井设置于目标修复区域，双相抽提井与冷凝装置连接；冷凝装置与常规水处理装置和焦炉的二燃室连接。

技术领域

本实用新型涉及一种钢铁厂废弃前就地修复污染场地的结构。

背景技术

我国是一个钢铁产量大国，据统计，2016 年中国粗钢产量占全球大约一半左右（49.6%）。但是通过分析发现，我国粗钢产量增长在近年明显放缓，进入了经济增长但耗钢停滞的状态，有大量中小型钢铁厂面临废弃。而钢铁企业区域由于存在炼焦、炼钢、炼铁等一系列的生产过程，使得钢铁企业工业区土壤中的多环芳烃含量严重超标。现有研究表明，储煤厂、焦化厂、发电厂、钢铁厂等周边地区的土壤多环芳烃含量污染水平较高。以东北某大型钢铁厂为例，工业区土壤中 16 种 PAHs总浓度范围为3.39×10³~1.54×10⁵ ng*g^-1 ，平均浓度3.21×10⁴ng*g^-1。在钢铁企业炼焦区域土壤的PAHs、BTEX、二恶英污染程度达到重度污染。因此需要对这部分区域土壤进行修复，国内外一般采用异位热脱附+原位生物阻隔技术联合修复。

但是，在钢铁厂废弃后再对污染土壤进行异位热处置存在许多缺陷，如将污染场地土壤挖出，易造成二次环境污染；修复价格昂贵，一般在150~450 美元/吨；修复周期长，一般在6~12个月。而原位热脱附技术是将热量导入到地下为土壤、地下水以及污染物加热，地下温度的提高将会导致挥发性污染物的气化，使地下水和有机污染物沸腾产生蒸汽；气相（水蒸气以及气态污染物的混合体）会被气提井捕获，在地面上进行处理，如申请号为201820917902.5的中国专利所示。如果能充分利用烟气余热，将其用于对重污染区域的原位热脱附则会提高整个系统的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、成本低、周期短、更环保的钢铁厂废弃前就地修复污染场地的结构。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种钢铁厂废弃前就地修复污染场地的结构，包括焦炉、上升管、氨水喷嘴、集气管和桥管；上升管安装在焦炉的顶部，上升管的进口与焦炉的炭化室连接，上升管的出口与桥管连接；桥管与集气管连接，桥管内安装有氨水喷嘴；其特征在于：还包括加热管、加热井、双相抽提井、冷凝装置、常规水处理装置、加热支管和荒煤气返回管；加热支管一端与加热管连接，另一端与上升管的出口连接；加热井设置于目标修复区域；荒煤气返回管一端与加热井顶部连接，另一端与桥管连接；加热管安装在加热井中；双相抽提井设置于目标修复区域，双相抽提井与冷凝装置连接；冷凝装置与常规水处理装置和焦炉的二燃室连接。

本实用新型所述的加热管的底部位于加热井的底部。

本实用新型所述的加热管的外壁上间隔设有多个温度检测器和压力检测器。

本实用新型还包括贮煤塔和推焦车，贮煤塔通过推焦车与焦炉配合。

本实用新型还包括拦焦机、熄焦车和熄焦塔，推焦车与拦焦机连接，拦焦机通过熄焦车与熄焦塔配合。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：

1）可以在钢铁厂废弃前直接对现有炼焦设备进行改造，减少了修复污染区域土壤所需的成本；