[实用新型]耦合SCR脱硝及锅炉省煤器改造的一体化支撑结构

说明书

本实用新型提供一种耦合SCR脱硝及锅炉省煤器改造的一体化支撑结构，为耦合SCR脱硝和锅炉省煤器改造争取了空间，布置更经济，更科学。催化剂支撑纵梁和脱硝支撑横梁连接；第一支撑组件用于支撑脱硝催化剂和脱硝反应器；脱硝支撑主梁固定在脱硝支撑横梁的端部；支撑钢板固定在脱硝支撑主梁的底部，支撑加强型钢固定在省煤器护板的顶部，加强钢板分别与省煤器护板顶部和支撑钢板固定；省煤器护板竖直设置；护板加强型钢固定在省煤器护板上；支撑副梁固定在支撑圈梁上；省煤器护板底部固定在支撑副梁上；下级省煤器悬吊筋板一端用于与下级省煤器连接，另一端与省煤器护板固定连接；筋板加强型钢与省煤器护板固定连接。

技术领域

本实用新型涉及一种耦合SCR脱硝及锅炉省煤器改造的一体化支撑结构。

背景技术

“50355”超低排放标准的推行，使得氮氧化物排放浓度由100mg/Nm³变为50mg/Nm³，原有脱硝急需改造提效。一部分煤粉炉原来采用了SCR脱硝工艺，催化剂为2+1的模式，即初上两层，预留一层的空间，本次只需装填预留的一层，即可满足超低50mg/Nm³的排放标准；一部分循环流化床炉采用了低氮燃烧和SNCR的组合工艺，为本次脱硝改造提效的主力军，主要改造工艺为耦合SCR脱硝，通过增设一层催化剂达到目的。

耦合SCR脱硝的两个主要影响因素为：温度和空间，即催化剂反应所需的300-420度的温度区间，布置催化剂、支撑梁、吹灰器和仪表所需的上下空间。SCR脱硝所需的温度区间一般处于锅炉尾部省煤器区域，此区域上下空间很紧凑，锅炉50-100%负荷下各温度点也不会刚好在300-420度这个范围内。因此需通过部分改造调整来满足温度和空间的需求，一般做法有：重新进行热力计算，重新布局划分省煤器；整合中级和下级省煤器为一体；采用H型或者螺旋鳍片管代替光管，通过增大省煤器受热面来获得更小的布置空间；在新设下级省煤器和原上级省煤器之间布置脱硝反应器和脱硝催化剂，而改造后需要采用更科学、合理、经济的支撑结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的耦合SCR脱硝及锅炉省煤器改造的一体化支撑结构，为耦合SCR脱硝和锅炉省煤器改造争取了空间，布置更经济，更科学。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种耦合SCR脱硝及锅炉省煤器改造的一体化支撑结构，其特征在于：包括脱硝支撑主梁、省煤器护板、护板加强型钢、下级省煤器悬吊筋板、筋板加强型钢、第一支撑组件、第二支撑组件和第三支撑组件；第一支撑组件包括催化剂支撑纵梁和脱硝支撑横梁，催化剂支撑纵梁和脱硝支撑横梁连接；第一支撑组件用于支撑脱硝催化剂和脱硝反应器；脱硝支撑主梁固定在脱硝支撑横梁的端部；第二支撑组件包括加强钢板、支撑加强型钢和支撑钢板，支撑钢板固定在脱硝支撑主梁的底部，支撑加强型钢固定在省煤器护板的顶部，加强钢板分别与省煤器护板顶部和支撑钢板固定；省煤器护板竖直设置；护板加强型钢固定在省煤器护板上；第三支撑组件包括支撑圈梁和支撑副梁，支撑副梁固定在支撑圈梁上；省煤器护板底部固定在支撑副梁上；下级省煤器悬吊筋板一端用于与下级省煤器连接，另一端与省煤器护板固定连接；筋板加强型钢与省煤器护板固定连接。

本实用新型所述的催化剂支撑纵梁纵向设置，脱硝支撑横梁横向设置。

本实用新型所述的脱硝支撑主梁纵向设置。

本实用新型所述的支撑加强型钢纵向设置。

本实用新型所述的护板加强型钢纵向设置。

本实用新型所述的筋板加强型钢纵向设置。

本实用新型一部分催化剂支撑纵梁和脱硝支撑横梁通过焊接连接，一部分催化剂支撑纵梁和脱硝支撑横梁通过铰接连接。