[实用新型]风电闭锁和瓦斯电集控装置

说明书

本实用新型公开了一种风电闭锁和瓦斯电集控装置，包括风电开关、瓦斯监控主机和中间继电器，所述中间继电器与一第一联锁开关、一第二联锁开关、一第三联锁开关和一第四联锁开关电连接并对其进行通断控制，其特征在于，还包括一隔爆外壳和设置于所述隔爆外壳内的PLC控制器及对所述PLC控制器供电的电源，所述风电开关、瓦斯监控主机、中间继电器分别电连接至所述PLC控制器，所述PLC控制器配置为从所述风电开关和/或所述瓦斯监控主机获得故障信号，并根据所述故障信号生成继电器控制信号，以对所述第一联锁开关、第二联锁开关、第三联锁开关和/或所述第四联锁开关进行通断控制。本实用新型安装使用方便且可迅速判断线路故障类型。

技术领域

本实用新型涉及一种井下集控装置，特别是一种风电闭锁和瓦斯电集控装置。

背景技术

根据《煤矿安全规程》规定，在瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、煤(岩)与瓦斯突出矿井中，所有掘进工作面的局部通风机必须采用专用变压器、专用开关、专用线路供电，以保证局部通风机可靠运转。并且在使用局部通风机供风的地点必须使用风电闭锁、瓦斯电闭锁。风电闭锁是指一旦局部通风机停止工作时，闭锁装置会立即切断掘进工作面内的一切非本质安全型设备的电源。瓦斯电闭锁是指一旦工作面瓦斯传感器超限、报警，闭锁装置同样会切断工作面电源，防止因电气失爆引起瓦斯爆炸。

为了实现掘进工作面的风电闭锁与瓦斯电闭锁功能，目前绝大多数矿井采用的常规手段一般采用如图2所示的基本原理，如图所示，其是在第一联锁开关7内加装中间继电器6，然后通过中间继电器6间接控制第一联锁开关7、第二联锁开关8、第三联锁开关9和第四联锁开关10，中间继电器6的电源(图2中未示出)则与相应的风电开关4、瓦斯监控主机5连接。一般地，风电开关4可包括第一风电开关41和第二风电开关42，当任意一台局部通风机停风或瓦斯传感器(图2中未示出)检测到瓦斯超限后相应的风电开关(第一风电开关41或第二风电开关42)或瓦斯监控主机5便会断开导致第一联锁开关7内的中间继电器6失电，从而断开中间继电器6控制的第一联锁开关7、第二联锁开关8、第三联锁开关9和第四联锁开关10。最终实现控制区域内的风电闭锁与瓦斯电闭锁功能。但该实现方式存在如下不足：首先第一联锁开关7接线腔内需加置一个中间继电器6，根据机电设备管理制度要求是不允许的；其次故障指示不明确，当某一处接点断开后，在故障排除的过程中，需要开盖检测所有接点，影响故障排除时间；最后中间继电器6靠近接线腔内的负荷侧，对电器间隙和爬电距离都有影响，具有较大的安全隐患。

可见，现有技术存在的上述问题，亟待改进。

发明内容

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的一方面目的在于提供一种安装使用方便且可迅速判断线路故障类型的风电闭锁和瓦斯电集控装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供的风电闭锁和瓦斯电集控装置，包括风电开关、瓦斯监控主机和中间继电器，所述中间继电器与一第一联锁开关、一第二联锁开关、一第三联锁开关和一第四联锁开关电连接并对其进行通断控制，其中，还包括一隔爆外壳和设置于所述隔爆外壳内的PLC控制器及对所述PLC控制器供电的电源，所述风电开关、瓦斯监控主机、中间继电器分别电连接至所述PLC控制器，所述PLC控制器配置为从所述风电开关和/或所述瓦斯监控主机获得故障信号，并根据所述故障信号生成继电器控制信号，以对所述第一联锁开关、第二联锁开关、第三联锁开关和/或所述第四联锁开关进行通断控制。

作为优选，还包括一与所述PLC控制器连接的汉字显示器，所述汉字显示器配置为显示与所述故障信号对应的故障信息。

作为优选，所述风电开关包括第一风电开关和第二风电开关。

作为优选，所述电源为直流24V电源。

与现有技术比较，本实用新型提供的风电闭锁和瓦斯电集控装置，克服了现有技术存在的不足，保证掘进工作面用电设备安全性的基础上，大幅提高因风电闭锁和瓦斯电闭锁断电后故障排除的效率。