[实用新型]一种车床切断落料保护装置

说明书

本实用新型提供了一种车床切断落料保护装置，属于车削加工技术领域。它解决了现有车削中切断工件时，落料容易撞伤铁屑收集盘等技术问题。本车床切断落料保护装置，其特征在于，包括转动设置在叉架一上的辊子一，转动设置在叉架二上的辊子二，叉架一固定连接转动柄一，叉架二固定连接转动柄二，转动柄一的底端具有啮合齿一，转动柄二的底端具有啮合齿二，本装置还包括U形架，U形架具有开口朝上的U口，所述转动柄一底端的啮合齿一转动设置在U口内，转动柄二底端的啮合齿二转动设置在U口内，啮合齿一和啮合齿二相互啮合，所述U形架的底端固定有伸缩杆，伸缩杆的底端固定有底座。本实用新型具有结构简单、使用方便等优点。

技术领域

本实用新型属于车削加工技术领域，涉及一种车床切断落料保护装置。

背景技术

在车床上对工件进行切断车削时，工件切断的部分直接掉落在车床的铁屑收集盘上，对铁屑收集盘造成撞击，损伤铁屑收集盘，特别是对于直径较大的工件，其重量较重，容易对铁屑收集盘砸出一个凹坑，而且还发出较大的撞击声，影响正常生产秩序。目前常用的办法是，在车床的两导轨之间垫一个木板，使工件切断掉落的料落在木板上，避免直接对铁屑收集盘产生冲击，但对于较重的切断落料，木板也往往无法多次承受撞击，使得木板被砸碎，并且由于切断的落料是圆柱形，容易从木板上滚落至铁屑收集盘，对铁屑收集盘造成撞击损伤，另外，木板是架在导轨上，造成落料的冲击，容易对有着高精度要求的导轨造成损伤。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种车床切断落料保护装置，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种车床切断落料保护装置，其特征在于，包括转动设置在叉架一上的辊子一，转动设置在叉架二上的辊子二，叉架一固定连接转动柄一，叉架二固定连接转动柄二，转动柄一的底端具有啮合齿一，转动柄二的底端具有啮合齿二，本装置还包括U形架，U形架具有开口朝上的U口，所述转动柄一底端的啮合齿一转动设置在U口内，转动柄二底端的啮合齿二转动设置在U口内，啮合齿一和啮合齿二相互啮合，所述U形架的底端固定有伸缩杆，伸缩杆的底端固定有底座，本装置还包括使转动柄一在U口内转动定位住的限位机构。

其工作原理如下：将本装置的底座放置在车床的床鞍上，调整伸缩杆的高度，以及调节转动柄一和转动柄二的张开角度，使辊子一和辊子二与工件待切断部分的圆柱面抵触，由于啮合齿一和啮合齿二相互啮合，转动柄一和转动柄二相互联动转动，限位机构将转动柄一在U口内定位住时，转动柄二也被同时定位住，使得转动柄一和转动柄二所成的角度得到固定，使辊子一和辊子二始终与工件待切断部分的圆柱面抵触，启动车床进行切断操作，工件在转动的同时，辊子一和辊子二同时托着工件在转动，当工件被完全切断时，切断部分的料被支撑在辊子一和辊子二上，避免了切断的料直接掉落在铁屑收集盘上。

上述限位机构包括开设在U形架上的呈弧形的限位槽，所述转动柄一上开设有限位孔，限位孔与限位槽相对，限位孔和限位槽穿设有锁紧螺栓，锁紧螺栓的端部旋合有锁紧螺母。转动柄一转动时，穿设在限位槽内的锁紧螺栓沿着限位槽滑动，当需要对转动柄一进行定位时，锁紧锁紧螺母，使转动柄一的侧壁与U形架U口的内壁紧靠，从而将转动柄一进行定位住。

上述叉架一的侧部转动设置有挡条。挡条的作用是对切断的料进行抵挡，防止其从辊子一和辊子二上侧向滑落。挡条转动设置的目的是为了适应转动柄一和转动柄二张开不同的角度时，使挡条转动至合适的角度挡住辊子一和辊子二上的断料，防止侧向滑落。

上述伸缩杆包括子杆和母杆，子杆穿设在母杆内，母杆的侧壁设置有锁紧螺钉，子杆的顶端与所述U形架的底端固定，母杆的底端与所述底座的顶面固定。子杆在母杆内伸缩，通过锁紧螺钉将子杆锁定在母杆中。

上述底座的底面固定有磁铁。通过磁铁对床鞍的磁吸作用，使底座稳定地固定在床鞍上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：