[实用新型]一种用于齿条铣钻的定位工装

说明书

本实用新型公开了一种用于齿条铣钻的定位工装，具体涉及齿条铣钻设备领域，包括齿条底座，所述齿条底座的底部固定连接有驱动框，所述驱动框内壁的底部固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的输出轴固定连接有移动板，且移动板活动连接在驱动框内壁的底部，所述移动板的顶部通过圆杆铰接有铰接杆，所述铰接杆的另一端铰接有固定圆杆，所述齿条底座的内壁设置有水平定位组件。本实用新型通过移动板通过铰接杆带动固定圆杆移动，使得固定圆杆带动定位杆转动并通过定位块对齿条进行夹紧固定，从而起到在水平方向上进准定位的目的，且通过只采用一个气缸即可完成定位工作，从而使得实现自动化程度高且节约资源的目的。

技术领域

本实用新型涉及齿条铣钻设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于齿条铣钻的定位工装。

背景技术

加工完齿形的齿条需要在侧面以及端面加工固定安装孔，现有的加工设备对齿条定位通常采用通用性的定位结构来定位，采用这种定位结构的加工设备在加工齿条的过程中，不仅装夹工序复杂，而且加工精度低，不适应于流水线不间断作业加工。

专利申请公布号CN201420210829.X的专利公开了一种用于齿条铣钻的定位结构，该实用新型结构合理，自动化程度高，定位精准，运行稳定，避免人工定位的繁琐费时，提高了生产效率，适应于流水线不间断作业加工。

但是其在实际使用时，该设备采用两个齿条定位增压缸带动齿条定位增压块同时下压固定齿条，要实现这个工作必须使得齿条正好与两个齿条定位增压块均啮合，然而实际情况很难实现，会导致齿条崩裂或者齿条定位增压块变形，造成设备的损坏，且在水平方向上采用两个齿条固定增压缸浪费资源不利于能源节约。

因此亟需一种自动化程度高且节约资源的用于齿条铣钻的定位工装。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于齿条铣钻的定位工装，通过移动板配合铰接杆带动固定圆杆移动，使得固定圆杆带动定位杆转动并通过定位块对齿条进行夹紧固定，从而起到在水平方向上进准定位的目的，且通过只采用一个气缸即可完成定位工作，从而使得实现自动化程度高且节约资源的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于齿条铣钻的定位工装，包括齿条底座，所述齿条底座的底部固定连接有驱动框，所述驱动框内壁的底部固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的输出轴固定连接有移动板，且移动板活动连接在驱动框内壁的底部，所述移动板的顶部通过圆杆铰接有铰接杆，所述铰接杆的另一端铰接有固定圆杆，所述齿条底座的内壁设置有水平定位组件，且齿条底座的顶部设置有竖直定位组件；

所述水平定位组件包括收纳槽，且收纳槽开设在齿条底座内壁的正端，所述收纳槽内壁的一端通过圆杆铰接有定位杆，且定位杆的另一端与固定圆杆的表面固定连接，所述齿条底座的中部开设有活动槽，且固定圆杆的表面与活动槽的内壁活动连接，所述定位杆另一端的表面固定连接有定位块；

所述竖直定位组件包括导向框，且导向框固定连接在齿条底座的顶部，所述导向框内壁的顶部固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的输出轴固定连接有下压块，所述下压块的底部开设有限位槽，且限位槽的内壁活动连接有限位块，所述限位块的两端固定连接有伸缩杆，且伸缩杆固定连接在限位槽内壁的两端，所述限位块的顶部固定连接有齿条定位块。

在一个优选地实施方式中，所述定位杆的数量为四个，且四个定位杆分为两组，两组所述定位杆以齿条底座上表面的水平中线位对称轴对称设置在齿条底座内壁的正端和背端。

在一个优选地实施方式中，所述限位槽的大小与限位块的大小相适配，且限位块顶部的直径大于限位块底部的直径。

在一个优选地实施方式中，所述伸缩杆的表面固定连接有阻尼弹簧。

在一个优选地实施方式中，所述下压块的四周均设置有导向块，且导向块活动连接在下压块和导向框之间。