[实用新型]多功能铜柱脚接线专用手钳

说明书

本实用新型涉及一种多功能铜柱脚接线专用手钳，是针对解决现有同类产品较难用于电熔管件半自动化型芯绕丝机工艺中铜柱脚和铜丝的快速安装而设计。该专用手钳包括左钳体和右钳体，左钳体和右钳体的钳嘴末端设有夹线拉丝区，夹线拉丝区的钳口为左钳唇和右钳唇；其要点是所述左钳体的钳嘴和右钳体的钳嘴处钳口内同一侧剪切槽设有剪丝区，剪丝区的右钳剪和左钳剪为左刀片和右刀片；钳口的旋转轴一侧左钳体和右钳体内剪切槽还设有夹铜脚区，夹铜脚区设有右钳牙和左钳牙，闭合时的夹铜脚区为一方形口；旋转轴另一侧的钳柄设有夹银柱区，夹银柱区设有右钳尾和左钳尾，电熔管件外径型芯绕丝区的铜丝两端分别通过银柱固定于两侧对称设置的铜柱脚的柱孔。

技术领域

本实用新型涉及专用手钳，是一种多功能铜柱脚接线专用手钳。

背景技术

钳子是一种用于夹持、固定加工工件或者扭转、弯曲、剪断金属丝线的手工工具，一般外形呈V形，通常包括手柄、钳腮、钳嘴三个部分，其中一些钳子具有夹线、剥线、剪线、压线的功能。电熔管件是指可以通过电流所产生的温度而熔化达到连接的一种塑料（聚乙烯）管材配件，现有技术中的PE电熔管件是通过PE材料注塑成型。为不断提高PE电熔管件的质量与产能，从PE电熔管件的设计到制造正在经历不断地技术革新，现有一些电熔管件生产外径需要进行型芯绕丝处理，型芯绕丝作为PE电熔管件生产中“二次成型布线工艺”的重要操作工序，也正从原来的手工绕丝向自动化绕丝发展。现有一些电熔管件的型芯绕丝全自动化设备价格高，维护保养成本大；而另一些半自动化绕丝机具有性价比高、生产效率高，且能有效降低人工劳动强度，故在生产实际中得到较为广泛地应用。上述电熔管件半自动化型芯绕丝机是指绕丝由机器完成，但铜柱脚（接线端子）的接线由人工完成，从而如果电熔管件绕丝工艺需要两个人配合完成改为一个人完成，将大大节约了人工成本。但由于是一个人完成操作，在铜柱脚的接线过程中，需要不断地更换接线工具，如老虎钳、水口钳（或剪刀）等，在更换这些工具过程中浪费了较多的工作时间，约有10%-20%的时间浪费在更换工具上。若能将这些工具的功能有效组合，成为一把多功能手钳，则可进一步提升半自动化绕丝的生产效率，进一步降低人工劳动强度，从而大大促进生产效益。因此，现有同类手钳的结构有待进一步改进和完善。

发明内容

为克服上述不足，本实用新型的目的是向本领域提供一种主要用于电熔管件加工技术中型芯绕丝工艺的多功能铜柱脚接线专用手钳，使其解决现有同类产品结构设计欠佳，较难用于电熔管件半自动化型芯绕丝机工艺中铜柱脚和型芯绕丝的铜丝较难快速安装的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。

一种多功能铜柱脚接线专用手钳，该专用手钳包括左钳体和右钳体，所述左钳体和右钳体分别设有钳嘴和钳柄，左钳体的钳嘴与右钳体的钳嘴一端钳腮处通过旋转轴连接，旋转轴包括轴套和轴盖，左钳体和右钳体的钳嘴末端设有夹线拉丝区，夹线拉丝区的钳口为左钳唇和右钳唇；其结构设计要点是所述左钳体的钳嘴和右钳体的钳嘴处钳口内同一侧剪切槽设有剪丝区，剪丝区设有右钳剪和左钳剪；钳口的旋转轴一侧左钳体和右钳体内剪切槽还设有夹铜脚区，夹铜脚区设有右钳牙和左钳牙，右钳牙和左钳牙在闭合时的夹铜脚区为一方形口，所述剪切槽一侧的方形口大于剪切槽另一侧剪丝区的槽口；旋转轴另一侧的钳柄设有夹银柱区，夹银柱区设有右钳尾和左钳尾，右钳尾和左钳尾的旋转轴两侧边沿分别对称设有凸起的压扁边，上述右钳尾、右钳牙、右钳唇与右钳体一体成型，左钳尾、左钳牙、左钳唇与左钳体一体成型；电熔管件外径型芯绕丝区的铜丝两端分别通过银柱固定于两侧对称设置的铜柱脚的柱孔，即铜丝固定于银柱的小孔，银柱的两端通过右钳牙和左钳牙的压扁固定于铜柱脚的柱孔，铜柱脚的一端分别固定于电熔管件的定位孔。上述左钳体的左钳唇和右钳体的右钳唇，在夹紧时用以将铜丝从铜丝筒中拉出，右钳剪和左钳剪在闭合时用以剪断铜丝，右钳牙和左钳牙在闭合时将穿入铜丝后的银柱压扁后固定于铜柱脚的柱孔内，右钳尾和左钳尾在闭合时将银柱的一端压扁后避免银柱从铜柱脚的柱孔中滑脱。

所述右钳剪和左钳剪为左刀片和右刀片，左刀片和右刀片分别通过螺钉固定于所述剪切槽。上述左右刀片采用螺钉联接，便于刀片磨钝后更换。