[实用新型]一种防腐蚀涂层铝型材的喷涂装置

说明书

本实用新型涉及铝型材加工设备领域,尤其涉及一种防腐蚀涂层铝型材的喷涂装置，它主要解决了现有技术中铝型材喷涂装置的喷涂效率低，喷涂质量差的问题，包括壳体，壳体内具有一喷涂室，喷涂室的上部设置有悬挂装置，悬挂装置包括驱动电机，驱动电机的输出轴上设置有绳盘，绳盘上缠绕有绳索，绳索的自由端固定连接有夹持架，夹持架上横向设置有导杆，导杆上设置有两个滑块，各滑块上均设置有夹持片，喷涂室的下部设置有一转动电机，转动电机的输出轴上设置有转盘，转盘的上表面设置有一定位槽，环绕定位槽的内侧面设置有至少三个定位片，定位槽的内侧面相对定位片位置设置有固定槽，固定槽内设置有定位杆，定位杆上套设有第一弹簧。

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工设备领域,尤其涉及一种防腐蚀涂层铝型材的喷涂装置。

背景技术

铝型材的生产过程一般包括挤压成型、型材回火、表面清洗、洗液烘干、表面涂层以及涂层烘干等几道工序，在传统的铝型材喷涂工艺采用人工喷涂，但是传统的喷涂方式存在以下缺陷：人工喷涂操作必须在一个密闭的空间进行，喷涂房内必须安装大量的排风设备从而削减粉尘对人肺部的伤害，而人工喷涂操作受各方面因素的影响，喷涂时间无法严格控制，完成整个喷涂操作的时间比较长；另外人工喷涂操作一般需要两个人同时协助完成，效率差、机动性能差和人工成本高。

中国专利申请号：201721216054.7公开了一种涂层铝型材的喷涂装置，包括底板，所述底板的上端对称设有与其固定连接的支撑杆，所述支撑杆上设有第一转动槽，所述第一转动槽中插设有与其转动连接的第一转动轴，所述第一转动轴的一端穿过其中一个所述支撑杆，所述第一转动轴上对称设有转动盘，所述转动盘上部分设有直齿，所述第一转动轴上套接有与其转动连接的连接块，所述连接块的外侧壁上设有环形槽，所述环形槽中设有与其滑动连接的喷涂器，所述支撑杆上设有转动孔，所述转动孔中插设有与其转动连接的第二转动轴，所述第二转动轴上套接有与其转动连接的第二卡环，所述第二转动轴的一端设有与其固定连接的下夹持块，所述第二转动轴上设有滑孔，所述滑孔中设有与其滑动连接的上夹持块，所述上夹持块的一侧设有与其固定连接的固定块。该装置将传统的铝型材喷涂方法进行改进，由人工喷涂改进为机械喷涂，提高了铝型材的喷涂效率，同时人工参与的部分较少，降低加工的成本；但是，待加工的铝型材需要人工搬运安装在上夹持块和下夹持块上，降低加工效率，并且，铝型材横向设置，喷涂器从上而下对铝型材进行喷涂，多余的喷料残留在铝型材下部，影响喷涂质量。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提供一种耐腐蚀涂层铝型材的喷涂装置，它主要解决了现有技术中铝型材喷涂装置的喷涂效率低，喷涂质量差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种防腐蚀涂层铝型材的喷涂装置，包括具有一开口的壳体，所述壳体内具有一喷涂室，所述喷涂室的上部设置有悬挂装置，所述悬挂装置包括设置于壳体上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置有绳盘，所述绳盘上缠绕有绳索，所述绳索的自由端固定连接有夹持架，所述夹持架上横向设置有导杆，所述导杆上可滑动地设置有两个滑块，两所述滑块通过设置滚珠丝杆实现相向或者相反运动，各所述滑块上均设置有夹持片，所述喷涂室的下部设置有一转动电机，所述转动电机的输出轴上设置有转盘，所述转盘的上表面设置有一定位槽，环绕所述定位槽的内侧面设置有至少三个定位片，所述定位片由上到下倾斜设置，所述定位槽的内侧面相对定位片位置设置有固定槽，所述固定槽内设置有定位杆，定位杆的外端与定位片固定连接，所述定位杆上位于固定槽内套设有第一弹簧，所述喷涂室内位于转盘的周侧沿纵向方向设置有导轨，所述导轨上可滑动地设置有安装座，所述安装座上设置有喷头。

进一步的，所述定位槽的底部设置有集料槽，所述转盘上设置有连通集料槽与外部的排料孔。

进一步的，所述喷头包括喷头壳体，所述喷头壳体具有进料口和出料口，所述进料口与出料口之间连通有流通道，所述流通道内靠近进料口处设置有堵头，所述堵头的后端与喷头壳体之间设置有第二弹簧，所述流通道内靠近出料口处设置有散料块，所述散料块为弧形状，其凸面朝向进料口。