[实用新型]导线拉拔模具及其安装装置

说明书

本实用新型公开了一种导线拉拔模具及其安装装置，还包括支撑框；模芯的进线区上圆周设有多个贯穿孔；支撑框左部分设有第一出液口；模具主体设置在隔板上，模具主体左端设置轴线左右布置的第一盲腔和第二盲腔，第一盲腔内设有环形槽、上端设有与环形槽连通的第一进液口；模芯的左部分设置在第一盲腔内并且多个贯穿孔位于环形槽内、右部分设置在第二盲腔内；支撑框右部分设有第二进液口，第二进液口与第二盲腔连通，第二盲腔上端设有第二出液口。本导线拉拔模具及其安装装置结构简单，不仅实现对拉拔前导线的均匀润滑，避免导线在拉拔时损坏，而且实现对拉拔后导线的冷却，效率更高。

技术领域

本实用新型涉及导线加工领域，具体涉及一种导线拉拔模具及其安装装置。

背景技术

在导线比如钢丝线、铜丝导线加工过程中，拉拔工艺是其重要的加工方式，主要是用外力作用于被拉金属的前端，将金属坯料从小于坯料断面的模孔中拉出，以获得相应的形状和尺寸的制品的一种塑性加工方法。

传统对导线进行拉拔处理前，需要对其进行润滑处理，例如钢管，在拉拔前其表面进行皂化处理，以顺利通过拉拔模具，但对于直径较小的导线，往往在拉拔前进喷射特殊的润滑乳液，一般主要将润滑乳液通过喷嘴进行，但很难对导线圆周面全面的进行润滑，造成在拉拔时导线局部出现损坏的现象，影响导线加工质量，另外，经过拉拔后的导线其表面因塑性变形造成发热，在收集时容易烫伤操作人员，一些为实现快速冷却，又防止导线氧化，使其通过冷却装置，并且加入防氧化液体再进行吹干，但多道次的拉拔造成冷却装置不方便安装，生产线较长。

发明内容

本实用新型提供一种导线拉拔模具及其安装装置，结构简单，不仅实现对拉拔前导线的均匀润滑，避免导线在拉拔时损坏，而且实现对拉拔后导线的冷却，结构紧凑，效率更高。

为实现上述目的，本导线拉拔模具及其安装装置包括模芯和模具主体，所述模芯从左至后依次设有进线区、压缩区和定径区，还包括支撑框；所述进线区上圆周设有多个贯穿孔；

所述支撑框为上端开口的盒状结构，中部通过隔板上分别左部分和右部分，支撑框左部分设有第一出液口；

所述模具主体设置在隔板上，模具主体左端设置轴线左右布置的第一盲腔，第一盲腔右端设有同轴线并贯穿的第二盲腔，模具主体右端设有端盖，端盖上设有供导线穿过的通孔；

所述第一盲腔内设有环形槽、上端设有与环形槽连通的第一进液口；

所述模芯的左部分设置在第一盲腔内并且多个贯穿孔位于环形槽内、右部分设置在第二盲腔内；

所述支撑框右部分设有第二进液口，第二进液口与第二盲腔连通，所述第二盲腔上端设有第二出液口。

进一步的，所述隔板上设有固定块，所述固定块上设有左右贯穿且上端开口的限位槽，所述模具主体中部设有固定环，所述固定环上下滑动嵌入限位槽内。

进一步的，所述第一出液口与储液箱连通，所述储液箱与过滤装置连接，过滤装置与第一进液口连通。

进一步的，所述第一盲腔内设有卡簧，所述卡簧卡装设置在模芯左端。

进一步的，所述端盖的通孔上设有密封圈。

进一步的，所述第一出液口处设有过滤网，所述过滤网挂装在支撑框上。